Ekskavatör kontrol vanalarının tam olarak değiştirilmesi, bir iş yerinde en zorlu mekanik görevlerden biridir ve genellikle pahalı hatalardan kaçınmak için dikkatli bir planlama ve sistematik bir yaklaşım gerektirir.İçi aşınırken, tekrarlanan dış sızıntılar veya yanıt vermeyen fonksiyonlar kısmi onarımları etkisiz hale getirir, tüm valf montajını değiştirmek tek güvenilir uzun vadeli çözüm haline gelir.Bu işlem sadece birkaç hortumu ayırmaktan çok daha fazlasını gerektirir, ve ana hazırlık adımlarını atlamak hidrolik sistem kirliliğine, uzun süreli durgunluklara veya makinenin çalışmaya başladıktan sonra beklenmedik basınç sorunlarına neden olabilir.
Tam sistem kapatma ve çalışma alanı hazırlama
Ekskavatörü tamamen düz, sağlam bir zemine yerleştirin, tüm çalışma kollarını, kovalarını ve takıntılarını tamamen yere indirin ve motoru tamamen kapatın.Ana hatlarda tüm sıkışmış kalıntı hidrolik basınç serbest bırakmak için hareketin tam aralığı boyunca her kontrol kolu 8 ila 10 kez döngüBu kritik adım, ilk bağlantıyı açtığınız anda ani sıvı çıkışını veya beklenmedik parça hareketini önler.Çalışırken diğer mürettebat üyelerinin motoru çalıştırmasını veya yakındaki ekipmanı çalıştırmasını engellemek için tüm makineye yüksek görünürlükte fiziksel engeller yerleştirin.
Tüm valfi ve çevresini temizleyin
Tüm kontrol valf yüzeyinde tüm katmanlı çamur, eski yağ ve hidrolik yağı çıkarmak için korosüf olmayan temizlik sıvısı ile yüksek basınçlı bir yıkayıcı veya sert bir fırça kullanın.Montaj koltuğu ve tüm bağlantılı hortumlarHer şeyi temiz, tüylü bezlerle silin, ta ki her hortum montajı, montaj bult ve port bağlantısı tamamen görünür ve yüzey enkazından uzak olsun.Bu, boş kirlerin çıkarma sürecinde açık hidrolik hatlara düşmesini engeller, böylece sistem boyunca yolculuk edebilir ve daha sonra yeni bileşenlere zarar verebilir.
Her hortum ve bağlantı noktasını etiketleyin
Su geçirmez etiketler veya renkli bantlar alın ve her bir hidrolik hortum, pilot hat ve elektrik bağlantısını açık bir şekilde işaretleyin.Kontrol valfindeki belirli portlarına karşılık gelen eşleşen numaralar veya harfler. Her bir bağlantı noktasını ve etiketini gösteren bir not defterinde basit bir diyagram çizin, böylece daha sonra her şeyi orijinal sırayla yeniden bağlayabilirsiniz.Çünkü bir ters hortum bağlantısı acil bir neden olabilir, çalıştırıldıktan sonra yeni vana ciddi hasar.
Eski kontrol valf montajının güvenli bir şekilde çıkarılması
İlk olarak tüm montaj braketini aşamalı bir şekilde boşaltın, ama henüz tamamen çıkarmayın.Bu, valf gövdesinin istikrarlı kalmasını sağlar ve hidrolik hatları keserken kıvrılmasını veya bükülmesini engellerHer hortum montajında iki tane hat anahtarı kullanın. Biri, sabit montajı valf gövdesinde tutmak için, diğeri ise yumuşak metal portların bükülmesini ve hasar görmesini önlemek için hortum fındığını çevirmek için kullanılır.Her açık hortum ucunu ve valf girişini temiz plastik fişlerle veya kapaklarla kapatın, böylece toz ve nemin sisteme girmesini engelleyin..
Son çıkarma sırasında valf ağırlığını destekleyin
Tüm hatlar kesildikten sonra, tüm ağırlığını desteklemek için, küçük bir hidrolik jack veya sağlam bir ahşap bloğu valf gövdesinin altına yerleştirin.sonra yavaşça aşağı doğru ve montaj alanından valf montajı indirin. keskin kenarları üzerinden valf eğilim veya sürükleme kaçının, çünkü bu iç bobinleri bükmek veya yeni valf ile yeniden kullanmak gerekebilir hizalama iğneleri zarar olabilir.İş alanından uzak düz bir yüzey.
Montaj yüzeyini ve hizalama iğneleri kontrol edin
Tüm valf montaj koltuğunun ve makine çerçevesinin yüzeyinde, yeni valfin tamamen düz oturmasını engelleyebilecek çatlaklar, pas veya bükülmüş bölümler olup olmadığını kontrol edin.Montaj yüzeyini bir tel fırça ve yağ çözücü ile iyice temizleyin, ve yıpranma veya enkaz için her hizalama iğne deliğine dikkatlice bakın.sonra yeni valf kurulumuna geçmeden önce taze çözücü ile temiz tüm alanı silin.
Yeni valf montajı ve sistem hazırlama
Yeni kontrol valfini montaj koltuğuna dikkatlice yerleştirin ve her bir hizalama iğnesinin zorlamadan karşılık gelen deliğe pürüzsüz bir şekilde kaydığından emin olun.Doğru hizalama onaylamak için ilk el ile tüm montaj boult yükleyin, daha sonra onları üreticinin belirlediği tork değerlerine doğru çapraz bir şekilde yavaş yavaş sıkıştırın.Bu eşit basınç dağılımını sağlar ve sonra dış sızıntılara yol açabilecek valf vücudunun çarpması veya gizli stres noktaları oluşturmak önler.
Etiketlerini takip eden tüm hatları yeniden bağla
Daha önce oluşturduğunuz şemaya bakın ve her hidrolik hortumu, pilot hattı ve elektrikli bağlantıyı orijinal bağlantı noktasına tekrar bağlayın.ve iki anahtarla her bir bağlantıyı sıkıştırmakHer hattın güvenli bir şekilde bağlandığını ve bir sonraki adıma geçmeden önce açık kapıların kalmadığını iki kez kontrol edin.
Hidrolik sistemi yavaşça çalıştırın.
Hidrolik tankı temiz, taze sıvıyla doğru seviyeye kadar doldurun ve motoru sadece boşluk hızında çalıştırın.sonra her kontrol kolu yavaşça ve nazikçe hareket aralığının tamamını 5 ila 6 kez çevirin.Bu, sıvının yeni valf gövdesini ve bağlantılı hatları yavaş yavaş doldurmasına izin verir ve aniden basınç artışları yaratmadan hapsedilmiş havanın rezervuara doğru geri itmesini sağlar.Bu düşük basınç başlangıç aşamasında yeni armatür etrafında dış sızıntı herhangi bir işaret için yakından izleyin.
Kurulum sonrası test ve ayarlama
Motoru yavaş yavaş normal çalışma seviyesine yükseltin ve her bir ekskavatör fonksiyonunu 10 dakika boyunca hafif yük altında tam döngüler boyunca çalıştırın.Yavaş kaldıraç tepkisine dikkat edin., ve valf gövdesinin sıcaklığını normal aralıkta kaldığını kontrol etmek için elinizle kontrol edin.Yeni valfin tüm fonksiyonlarda sorunsuz ve tutarlı bir şekilde yanıt vermesini sağlamak için orta bir yük altında salınım.
Gizli sızıntıları ve uygun basıncı kontrol edin.
30 dakikalık sürekli çalışmadan sonra motoru kapatın ve yeni valf üzerindeki her bağlantı noktasını ayrıntılı bir görsel inceleme yapın.sonra başka bir 15 dakika için makine çalıştırın ve herhangi bir taze sızıntı veya damlatma için tekrar kontrol. Belirtilen test noktalarında ana sistem basıncını test etmek için bir basınç ölçer kullanın.ve yeni valf doğru basınç aralığında çalışıyor onaylamak için makinenizin fabrika özellikleri ile okumaları karşılaştırın.
Son operasyonel doğrulama
Kontrol tepkisine, kaldıraç hissine ve genel hidrolik performansına çok dikkat ederek makineyle normal çalışmaları tam bir vardiya ile tamamlayın.küçük bir ayarlama gerektirdiğini gösterebilecek düzensiz hareketler veya beklenmedik seslerYeni valfinin gerçek iş alanı koşullarında istikrarlı, sızıntısız performansını koruduğunu doğrulamak için, sistem basıncı okumalarının ve sıvı seviyelerinin ilk birkaç gün boyunca basit bir günlük tutun.