एक्सकेवेटर कंट्रोल वाल्व के वाल्व बॉडी की मरम्मत की तकनीकें

किसी भी मरम्मत के काम शुरू करने से पहले एक पहने खुदाई नियंत्रण वाल्व शरीर पर, सुनिश्चित करें कि मशीन समतल जमीन पर खड़ा है, हाइड्रोलिक प्रणाली पूरी तरह से depressurized है,और तेल सर्किट के अंदर सभी अवशिष्ट दबाव पूरी तरह से जारी है. तेज धातु के किनारों या शेष हाइड्रोलिक द्रव से आकस्मिक चोट से बचने के लिए भारी शुल्क वाले कार्य दस्ताने, सुरक्षा चश्मा और स्लिप-प्रूफ कार्य जूते पहनें।सभी बिजली की आपूर्ति को काटने के लिए बैटरी नकारात्मक टर्मिनल डिस्कनेक्ट, इसलिए पूरी मरम्मत प्रक्रिया के दौरान हाइड्रोलिक सिस्टम के अनचाहे संचालन का कोई खतरा नहीं है।

पूर्ण क्षति आकलन और प्रारंभिक सफाई

सबसे पहले, मानक सेवा अनुक्रम के अनुसार नियंत्रण वाल्व संयोजन को चरण-दर-चरण अलग करें, और उचित निपटान के लिए सभी पुराने हाइड्रोलिक द्रव को एक सील, स्वच्छ कंटेनर में निकालें।पूरे वाल्व शरीर को कम दबाव के साथ बार-बार कुल्ला, गैर संक्षारक सफाई एजेंट सभी संचित कीचड़, धातु कणों और पुराने सील अवशेषों को धोने के लिए। हर तेल मार्ग को पोंछने के लिए नरम, फिसलन मुक्त माइक्रोफाइबर कपड़े का उपयोग करें,रोल बोर और माउंटिंग सतह को धीरे से, कभी भी स्टील के ब्रश या मोटे घर्षण पैड का उपयोग न करें जो सटीक संभोग सतहों पर नए गहरे खरोंच छोड़ सकते हैं।

साफ वाल्व शरीर एक सपाट, कंपन मुक्त कार्यबेंच पर रखो, और चमकदार बढ़ाया प्रकाश के तहत प्रत्येक स्पूल छेद, सील ग्रूव और लोड संवेदनशील सतह का निरीक्षण करें। सभी दृश्यमान पहनने के स्थानों को चिह्नित करें।असमान किनारों और मामूली विरूपण क्षेत्रों के साथ एक नरम गैर विषैले मार्कर, और प्रत्येक छेद की आंतरिक दीवार के साथ एक साफ नंगे उंगली चलाएं ताकि ऊंचा बर्स या असमान पहने हुए वर्गों को महसूस किया जा सके।तीन अलग अलग गहराई और चार अलग अलग कोणीय पदों पर प्रत्येक रोल छेद के आंतरिक व्यास को मापने के लिए एक सटीक आंतरिक माइक्रोमीटर का उपयोग करें, सभी माप डेटा को सटीक पहनने के पैटर्न को मैप करने के लिए रिकॉर्ड करें और पुष्टि करें कि क्षति मरम्मत योग्य सीमा के भीतर रहती है। सुनिश्चित करें कि पूरे कार्य क्षेत्र में तैरती धूल पूरी तरह से मुक्त है,धातु के टुकड़े और अन्य छोटे मलबे जो बाद के काम के दौरान सटीक भागों को दूषित कर सकते हैं.

सटीक सतह रीमॉपिंग और बुर उन्मूलन

एक कड़ा कढ़ाई के छड़ी के चारों ओर एक बारीक अनाज का कढ़ाई का पत्थर लपेटें जो मूल छेद व्यास से मेल खाता है, पत्थर को धीमे, लगातार स्ट्रोक में स्पूल छेद की अक्षीय दिशा के साथ ले जाएं।तेज गति स्थिर रखें और अत्यधिक साइड दबाव लागू नहीं करते, क्योंकि असमान बल बोरिंग की गोलता और सीधापन को विकृत कर सकता है और बाद में अधिक गंभीर कार्यात्मक समस्याएं पैदा कर सकता है।एक नए पतला मुक्त कपड़े के साथ छेद की दीवार साफ पोंछें, और यह सुनिश्चित करने के लिए सतह की स्थिति को बार-बार जांचें कि सभी उठाए गए बुर और असमान पहनने के शिखर पूरी तरह से हटा दिए गए हैं।

हल्के पहने हुए सील ग्रूव और समतल संभोग सतहों के लिए, एक-एक करके छोटे-छोटे उठाए हुए धब्बे और विकृत किनारों को खरोंचने के लिए एक सटीक समतल स्क्रैपर का उपयोग करें। क्रॉसक्रॉस हल्के स्ट्रोक में स्क्रैप करें,और एक सीधी किनारे और पतली फीलर गेज के साथ सतह की सपाटता की जाँच हर कुछ स्क्रैपिंग गुजरता के बादएक बार जब पूरी सतह पर छोटे-छोटे, समान संपर्क बिंदुओं का समान वितरण दिखाई देता है, तो स्क्रैपिंग बंद कर दी जाती है, जो पुष्टि करता है कि समतलता उचित सील बैठने के लिए आवश्यक सहिष्णुता को पूरा करती है।इन सपाट संभोग सतहों पर कभी भी पावर ग्राइंडर का उपयोग न करें, क्योंकि उत्पन्न गर्मी पतली वाल्व शरीर सामग्री को विकृत कर सकती है और मूल सटीक ज्यामिति को बर्बाद कर सकती है।

अंतिम आयामी बहाली और कार्यात्मक सत्यापन

स्पूल बोर की समान रूप से पहने हुए आंतरिक दीवार पर धातु संगत मरम्मत भराव सामग्री की एक पतली, समान परत लागू करें।सामग्री को समान रूप से फैलाने के लिए एक चिकनी प्लास्टिक स्प्रेडर का उपयोग करें और सभी फंसे हुए छोटे हवा के बुलबुले बाहर दबाएं. भरने की सामग्री को सूखे, धूल मुक्त, अच्छी तरह से हवादार वातावरण में सटीक आवश्यक समय के लिए पूरी तरह से इलाज करने दें,सामग्री को स्थानांतरित करने और असमान मोटाई पैदा करने से बचने के लिए पूरी सख्त अवधि के दौरान वाल्व शरीर को न हिलाएं और न ही छूएं.

एक बार जब भरने वाला पूरी तरह से कठोर हो जाता है, तो एक अति-छोटे शार्निंग पत्थर का उपयोग करके स्पूल छेद की आंतरिक दीवार को धीरे-धीरे समाप्त करें,आंतरिक माइक्रोमीटर के साथ आंतरिक व्यास को लगातार मापते रहें जब तक कि छेद का आकार संबंधित नियंत्रण स्पूल के लिए सटीक रिक्ति आवश्यकता से मेल नहीं खाता. पूरे वाल्व शरीर को फिल्टर किए गए स्वच्छ हाइड्रोलिक द्रव से बार-बार साफ करें, सभी शेष बारीक कणों और भरने की धूल को हटाने के लिए हर तेल मार्ग को अच्छी तरह से फ्लश करें।हाथ से तैयार छेद में मिलान नियंत्रण spool स्लाइड, इसे ढलान की पूरी लंबाई में कई बार आगे-पीछे घुमाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह किसी भी स्थिति में किसी भी चिपके हुए बिंदुओं या असमान प्रतिरोध के बिना सुचारू रूप से स्लाइड करता है।

विघटन के विपरीत क्रम में नियंत्रण वाल्व के पूरे सेट को फिर से इकट्ठा करें, नए सील और ओ-रिंग स्थापित करें जो बहाल किए गए आयामों में ठीक से फिट हों।पूरी तरह से फ़िल्टर स्वच्छ हाइड्रोलिक द्रव के साथ हाइड्रोलिक प्रणाली को फिर से भरें, कम रेंटल स्पीड पर खुदाई शुरू करें, सभी तेल मार्गों के माध्यम से नए द्रव को परिसंचारी बनाने के लिए 10 से अधिक पूर्ण चक्रों के लिए प्रत्येक नियंत्रण फ़ंक्शन को धीरे-धीरे चालू करें।किसी भी रिसाव के संकेत के लिए हर संभोग सतह और तेल पोर्ट का निरीक्षण करें, और सभी हाइड्रोलिक कार्यों को कम कामकाजी भार के तहत परीक्षण करें ताकि यह पुष्टि हो सके कि मरम्मत वाले वाल्व शरीर असामान्य देरी या प्रतिक्रियाहीन आंदोलन के बिना स्थिर रूप से काम करता है।