Antes de iniciar qualquer trabalho de substituição na válvula de controle da escavadeira, estacionar a máquina em uma superfície firme e nivelada, baixar todos os acessórios de trabalho completamente para o chão,e desligue o motor completamenteAtuar cada alavanca de comando para frente e para trás várias vezes para liberar completamente toda a pressão residual presa no sistema hidráulico,e esperar pelo menos 15 minutos para que o fluido arrefeça até uma temperatura segura. Desligar o terminal negativo da bateria para cortar toda a energia elétrica, eliminando qualquer risco de ação não intencional do sistema hidráulico durante todo o processo.Óculos de segurança e botas de trabalho antiderrapante para evitar lesões causadas por resíduos de líquido de alta pressão ou por bordas metálicas afiadas.
Despressurização do sistema e remoção de válvulas defeituosas
Em primeiro lugar, limpe todo o bloco da válvula de comando e a área ao redor da válvula de maquiagem com um pano sem pêlos e um líquido de limpeza não corrosivo.Isto remove a sujeira da superfície e a gordura que podem contaminar o sistema quando a válvula é removida. Identificar a válvula de maquiagem específica que precisa de substituição. Estas válvulas são frequentemente localizadas perto da saída principal da bomba ou no lado de entrada de válvulas de controle de centro fechado.Use a tomada de tamanho correto ou chave para soltar lentamente a válvulaPrepare-se com um recipiente pequeno e limpo para capturar qualquer fluido hidráulico que se descarregue quando a válvula for solta.
Uma vez que a válvula esteja solta, continue a desvirulhá-la à mão até que possa ser levantada de sua porta.uma tampa de borracha ou plástico para evitar que qualquer detritivo externo entre no circuito hidráulicoColoque a válvula antiga removida numa superfície limpa e verifique se não há sinais comuns de avaria, como uma carcaça rachada, uma lâmina fortemente desgastada ou presa, uma mola quebrada ou quebrada,ou detritos depositados nos pequenos orifícios internosA presença de espigas de metal ou fragmentos de borracha no interior da válvula indica frequentemente o desgaste de outros componentes a montante.
Limpeza do porto e inspecção de novas válvulas
Limpe cuidadosamente a porta de montagem roscada no bloco da válvula.ou resíduo endurecido. Para detritos teimosos, use uma escova de latão macia mergulhada em líquido hidráulico limpo. Evite usar ferramentas de aço ou almofadas abrasivas que possam arranhar a superfície de vedação.soprar através da porta com baixa pressão, o ar comprimido seco filtrado para garantir que não permaneçam contaminantes no interior da passagem que conduz à válvula.
Antes de remover a nova válvula de maquiagem da embalagem, verifique-a cuidadosamente, verificando se não há aberrações ou arranhões nos fios externos e nas superfícies de vedação.Verificar se a mola interna está intacta e o boneco se move livremente sem aderirConfirme que a pressão de fissura da válvula corresponde à especificação original para a sua localização no circuito hidráulico.uma camada uniforme de fluido hidráulico limpo para os fios da válvula e quaisquer anéis O ou vedações. Esta lubrificação evita o acúmulo de fios e danos à vedação durante a instalação.
Instalação, aplicação de binário e arranque do sistema
Torça a nova válvula de maquiagem na porta limpa à mão primeiro, garantindo que os fios se ligem corretamente sem roscas cruzadas.Continuar a girar à mão até que a válvula senta-se firmemente contra a face de vedação. Uma vez apertada à mão, use uma chave inglesa de binário calibrada para apertar a válvula até ao valor de binário especificado pelo fabricante.Como a força excessiva pode danificar os fios ou rachar a caixa da válvulaApós a instalação, limpe o excesso de líquido da área.
Retire a tomada e conecte as linhas hidráulicas, encha o sistema hidráulico com líquido limpo e filtrado ao nível adequado, para ligar a válvula e retirar o ar do circuito,iniciar o motor e deixá-lo em marcha lenta na velocidade mais baixa possível por 5-10 minutosDurante este tempo, acaricie lentamente todas as alavancas de controlo através de toda a sua gama de movimento várias vezes.Isso permite que o fluido circule através da nova válvula e empurra o ar preso de volta para o reservatório- Acompanhe qualquer barulho incomum ou sução da bomba, que possa indicar bloqueio de ar remanescente ou mau funcionamento da válvula.
Ensaios funcionais e verificação do desempenho
Com o sistema ligado, iniciar os testes funcionais. operar cada função hidráulica lentamente, prestando muita atenção à resposta da máquina.Movimento sem sacudidas, especialmente quando se altera a direcção ou quando um cilindro é submetido a uma carga súbita de sobrecarga (como um braço descendente).A falta de fluxo de maquiagem adequado pode causar um barulho ou um barulho distinto sob carga.
Por último, operar a escavadeira sob cargas de trabalho normais de luz a média durante 30 a 45 minutos.O sistema deve atingir uma temperatura de funcionamento estável sem superaquecimentoA substituição bem-sucedida de uma válvula de maquiagem defeituosa é confirmada pela eliminação de sintomas anteriores como operação lenta ou agitada,ruído da cavitação da bomba, e desempenho fraco em ciclos de alta procura.