Kaza makinesi kontrol valfi kirliliğinin kapsamlı bir şekilde temizlenmesi, kirliliğin kaynağını doğrulamak için sorunların kesin bir şekilde izole edilmesiyle başlar.Silindir hareketinin düzensiz veya yavaş olması, kontrol valfleri sıkışıyor veya doğru şekilde merkezlenmiyor, alışılmadık pompa gürültüsü veya sistem aşırı ısınması.ISO temizlik kodlarına göre kirlilik düzeylerini ölçmek için doğrudan bir valf servis portundan alınan bir sıvı örneği üzerinde bir lazer parçacık sayıcısı kullanın.Bu veriler kontrol valfinin problem alanı olduğunu doğruluyor ve temizlik etkinliğini ölçmek için bir temel sağlar. Aynı zamanda, tüm hidrolik devreyi kontrol edin.Depo solucanının durumunu kontrol edin., silindir çubuğu mühürleri ve tüm hortum bağlantıları, bunlar toz ve nem gibi dış kirleticilerin ortak giriş noktalarıdır.kaynağı ele almadan valfi temizlemek, hızlı bir şekilde yeniden kontaminasyonu garanti eder..
- Hayır.Güvenli Çekim ve İlk Bileşen Temizleme- Hayır.
Kirlenme onaylandıktan ve izole edildikten sonra, güvenli, metodik sökme işlemine devam edin.Tüm hidrolik basınç azaltmak için yere tüm bağlantıları düşürmek ve motor kapalı kontrol kolu çalıştırmakKontrol valfine bağlı tüm hidrolik hatları dikkatlice ayırın ve kapayın, doğru yeniden montaj için her hatı etiketleyin.Herhangi bir iç bileşen çıkarmadan önce fotoğraf veya çizimlerle valf iç yapılandırmasını belgeleyinBu parçaları temiz, tüylü olmayan bir kabına koyun. İlk temizlik aşamasında, düşük köpüklü özel bir parça yıkayıcı kullanılır.yanmaz temizlik çözücü. Bozulmak ve laktı ve ağır çamurları kaldırmak için tüm parçalanmış metal bileşenleri batırın ve hafifçe karıştırın.Çünkü parçacıkları mikroskopik yüzey gözeneklerine daha derine sürükleyebilirler..
- Hayır.Tam Temizlik, Denetim ve Yeniden Birleştirme- Hayır.
Solvent yıkadıktan sonra, geriye kalan mikroskopik parçacıkları çıkarmak için bileşenler hassas bir temizlik süreci gerektirir.çok aşamalı banyo işleminde tüylü kumaşlar ve filtreli temizlik sıvısı (genellikle özel bir hidrolik yıkama sıvısı veya temiz hidrolik yağ). İlk durduruştan son durduruşuna geçerek her parçayı ayrı bir kirletici içermeyen kapta temizleyin. Her bileşeni parlak bir ışık altında kontrol edin.,Yıkılmış mühürler ve herhangi bir hasarlı veya aşındırılmış alanlar. Derin çürük veya aşırı aşınma olan herhangi bir bileşen, düzgün bir şekilde temizlenemeyeceği ve kirlilik kaynağı olarak hareket edeceği için değiştirilmelidir.Yeniden montaj çok temiz bir ortamda yapılmalıdır.Tüm mühürleri ve kaydırma yüzeylerini kurulumdan önce sistemin belirtilen hidrolik yağı ile yağlayın.Sızıntıları önlemek için kalibreli bir tork anahtarı kullanarak tüm armatürleri ve vidaları üreticinin özelliklerine göre döndürün.
- Hayır.Temizlik sonrası sistem akıntı ve doğrulama- Hayır.
Temiz bir valfi kirli bir sisteme yeniden monte etmek boşunadır.Özel bir filtreleme ünitesini veya yüksek kapasiteli bir çevrimdışı filtreyi sisteme bağlayarak ana hidrolik bileşenleri atlamak. Yüksek akış hızı ve düşük basınçta özel bir yıkama sıvısı veya büyük bir miktarda yeni hidrolik yağ dolaşır. Bu süreç hortumlardan, borulardan ve rezervuardan parçacıkları temizler.Filtre durum göstergelerini düzenli olarak kontrol edin ve temiz kalana kadar filtreyi değiştirin.Çöpeleme tamamlandığında ve sıvı hedef ISO temizlik kodunu karşıladığında, yeni ana geri dönüş filtreleri ile sistemi normal yapılandırmasına geri getir.Servis sonrası yağ analizi ile süzgeçlerin düzgün çalışmasını izlemek ve sıvı temizliğini doğrulamakBu kapalı döngü işlemi, kirliliğin hem valfden hem de destekleyici hidrolik devreden çıkarılmasını sağlar.