발굴기 제어 밸브 오염의 철저한 청소는 오염의 근원을 확인하기 위해 정확한 문제 고립과 함께 시작됩니다. 수압 오염은 특정 증상으로 나타납니다.불규칙하거나 느린 실린더 움직임, 제어 밸브가 붙어 있거나 제대로 중앙에 놓인 경우, 비정상적인 펌프 소음 또는 시스템 과열.레이저 입자 카운터를 사용하여 밸브 서비스 포트에서 직접 가져온 유체 샘플에서 ISO 청결 코드에 따라 오염 수준을 정량화합니다.이 데이터는 제어 밸브가 문제 영역이라는 것을 확인하고 청소 효과를 측정하기위한 기준을 제공합니다. 동시에 전체 수압 회로를 검사하십시오.저장소 호흡기의 상태를 확인, 실린더 막물 밀폐 및 모든 튜브 연결, 이것들은 먼지 및 습기와 같은 외부 오염 물질의 일반적인 입구이기 때문에. 이러한 입구점을 식별하고 밀폐하는 것이 중요합니다.소스를 해결하지 않고 밸브를 청소하면 빠른 재 오염을 보장합니다..
- 네안전 해체 및 초기 구성 요소 청소- 네
오염이 확인되고 격리되면 안전하고 체계적인 해체로 진행하십시오.바닥에 모든 장착을 낮추고 엔진을 끄고 제어 레버를 작동함으로써 모든 수압 압력을 완화주의 깊게 분리 하 고 제어 밸브에 연결 된 모든 수압 라인을 캡, 정확한 재 조립을 위해 각 라인을 라벨.내부 구성 요소를 제거하기 전에 사진 또는 스케치로 밸브의 내부 구성 문서를 작성, 스풀, 스프링 및 보상 장치와 같이. 깨끗하고 똥이없는 용기에 이러한 부분을 배치합니다. 초기 청소 단계는 낮은 폼을 가진 전용 부품 세척기를 사용합니다.불화성 없는 청소 용매. 모든 분해 된 금속 구성 요소를 물에 잠겨서 부드럽게 흔들고 발크와 무거운 진흙을 해소하고 제거하십시오. 이 단계에서 고압 공기 또는 가려기 브러쉬를 사용하지 마십시오.미세한 표면 포로로 입자를 더 깊숙이 몰아 넣을 수 있기 때문에.
- 네정밀 한 청소, 검사, 재 조립- 네
용매 세척 후, 구성 요소는 나머지 미생물 입자를 제거하기 위해 정밀 청소 과정을 필요로 합니다.다단계 목욕 과정에 있는 털 없는 천과 필터링 청소 액체 (일반적으로 전용 수압 빨래 액체 또는 깨끗한 수압 오일). 각 부품은 분리 된 오염물질 없는 용기에 청소 하 고, 초기 冲洗에서 마지막 冲洗로 이동 합니다. 밝은 빛 아래 각 구성 요소를 검사 합니다. 스풀 및 구멍 표면에 점 점 을 찾으십시오,마비 된 밀봉 및 손상 된 부위 또는 부식 된 부위. 깊이 찌르거나 과도한 마모가있는 모든 구성 요소는 제대로 청소 할 수 없기 때문에 오염의 원천으로 작용하기 때문에 교체해야합니다.재 조립은 매우 깨끗한 환경에서 이루어져야 합니다.설치 전에 시스템의 지정 된 수압 오일로 모든 밀폐 및 슬라이딩 표면을 윤활하십시오.누출을 방지하기 위해 캘리브레이트 토크 랭치를 사용하여 제조업체의 사양에 모든 피팅과 볼트를 토크.
- 네정화 후 시스템 빨래 및 확인- 네
깨끗 한 밸브 를 더러운 시스템 으로 다시 조립 하는 것 은 헛된 일 이다. 새 밀폐 를 새겨서 밸브 를 다시 설치 한 후, 시스템 전체 를 빨아 넣는다.전용 필터링 장치 또는 고 용량 오프라인 필터를 시스템에 연결하여 주요 수압 구성 요소를 우회합니다.. 높은 흐름 속도와 낮은 압력으로 전용 빨래 액체 또는 많은 양의 새로운 수압 기름을 순환합니다. 이 과정은 튜브, 튜브 및 저수지에서 입자를 닦습니다.필터 상태 표시기를 주기적으로 확인하고 필터를 깨끗하게 유지 할 때까지 교체하십시오.. 플러쉬가 완료되고 액체가 목표 ISO 청결 코드 충족되면 새로운 주요 반환 필터로 시스템을 정상 구성으로 복원합니다. 마지막 운영 테스트를 수행합니다.밸브의 원활한 작동을 모니터링하고 서비스 후 기름 분석으로 유체의 청결성을 확인합니다.이 닫힌 루프 과정은 밸브와 지원 수압 회로에서 오염이 제거되도록합니다.