Una limpieza exhaustiva de la contaminación de la válvula de control de la excavadora comienza con el aislamiento preciso del problema para confirmar la fuente de contaminación.movimiento irregular o lento del cilindroAntes de cualquier desmontaje, el equipo de control debe tener en cuenta:utilizar un contador de partículas láser en una muestra de fluido tomada directamente de un puerto de servicio de válvulas para cuantificar los niveles de contaminación de acuerdo con los códigos ISO de limpieza.Estos datos confirman que la válvula de control es el área problemática y proporcionan una base para medir la eficacia de la limpieza.Compruebe el estado del respirador del depósito, los sellos de las barras de los cilindros y todas las conexiones de las mangueras, ya que estos son puntos de entrada comunes para contaminantes externos como el polvo y la humedad.La limpieza de la válvula sin abordar la fuente garantiza una rápida recontaminación..
- ¿ Qué?Desmontaje seguro y limpieza inicial de los componentes- ¿ Qué?
Una vez confirmada la contaminación y aislada, proceda al desmontaje seguro y metódico.Aliviar toda la presión hidráulica bajando todos los accesorios al suelo y operando las palancas de control con el motor apagadoDesconecte y cubra cuidadosamente todas las líneas hidráulicas conectadas a la válvula de control, etiquetando cada línea para un reensamblaje preciso.Documentar la configuración interna de la válvula con fotos o bocetos antes de quitar cualquier componente internoEn la fase inicial de limpieza se utiliza una lavadora de piezas dedicada con una espuma baja.Solvente de limpieza no inflamable. Sumergir y agitar suavemente todos los componentes metálicos desmontados para disolver y eliminar el barniz y los lodos pesados.Pueden conducir partículas más profundamente en los poros microscópicos de la superficie..
- ¿ Qué?Limpieza, inspección y reensamblaje con precisión- ¿ Qué?
Después del lavado con disolvente, los componentes requieren un proceso de limpieza de precisión para eliminar las partículas microscópicas restantes.paños libres de pelos y líquido de limpieza filtrado (a menudo un líquido hidráulico de lavado o aceite hidráulico limpio) en un proceso de baño en varias etapas. Limpie cada pieza en un recipiente separado y libre de contaminantes, pasando del enjuague inicial al enjuague final.,En el caso de las piezas que presentan un desgaste excesivo o que presentan una marcada profundidad, deben sustituirse, ya que no pueden limpiarse adecuadamente y pueden ser una fuente de contaminación.El reensamblaje debe realizarse en un ambiente ultralimpio. Lubricar todos los sellos y superficies deslizantes con el aceite hidráulico especificado por el sistema antes de la instalación.Torsión de todos los accesorios y tornillos a las especificaciones del fabricante utilizando una llave de torsión calibrada para evitar fugas.
- ¿ Qué?Sistema de lavado y verificación después de la limpieza- ¿ Qué?
Después de reinstalar la válvula con nuevos sellos, realice un lavado completo del sistema.Desviar los componentes hidráulicos principales mediante la conexión de una unidad de filtración dedicada o un filtro fuera de línea de alta capacidad al sistema.. Circular un líquido de lavado o un gran volumen de aceite hidráulico nuevo a un alto caudal y baja presión.Verifique periódicamente los indicadores de estado del filtro y reemplace los filtros hasta que permanezcan limpiosUna vez finalizado el lavado y el líquido cumple con el código de limpieza ISO, restablecer el sistema a su configuración normal con nuevos filtros de retorno principales.control del funcionamiento sin problemas de las válvulas y verificación de la limpieza del fluido mediante un análisis de aceite posterior al servicioEste proceso de circuito cerrado asegura la eliminación de la contaminación tanto de la válvula como del circuito hidráulico de apoyo.