ব্লকড কন্ট্রোল ভ্যালভ ডিম্পিং খোলার উপর কোনও মেরামত শুরু করার আগে, মেশিনটি দৃ firm়, সমতল স্থলে পার্ক করুন, সমস্ত সংযুক্তি কমিয়ে দিন এবং ইঞ্জিনটি বন্ধ করুন।সিস্টেমের অবশিষ্ট চাপ মুক্ত করার জন্য সব নিয়ন্ত্রণ লিভারের পুনরাবৃত্তি চালান, এবং হাইড্রোলিক তরল ঠান্ডা হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন। ব্যাটারি নেগেটিভ টার্মিনাল সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন। তেল প্রতিরোধী গ্লাভস, নিরাপত্তা গগলস, এবং অ্যান্টি-স্লিপ বুট পরুন।
লক্ষণ চিহ্নিতকরণ এবং নিরাপদ ভালভ বিচ্ছিন্নকরণ
ব্লকড ডাম্পিং খোলার লক্ষণগুলির মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাংশনে ধীর বা ধীর প্রতিক্রিয়া, ঝাঁকুনি বা অসামান্য সিলিন্ডার আন্দোলন, বা নিয়ন্ত্রণে "স্পঞ্জ" অনুভূতি অন্তর্ভুক্ত।প্রভাবিত ভালভ বিভাগ সনাক্ত করুন. এই বিভাগের চারপাশে ভালভ ব্যাংকের বাইরের অংশটি একটি পল্ট-মুক্ত কাপড় এবং পরিষ্কারের তরল দিয়ে পরিষ্কার করুন। বিচ্ছিন্ন করার আগে, সংযুক্ত সমস্ত পাইলট লাইন এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষগুলি লেবেল করুন।ডিম্পিং গর্ত সাধারণত ছোট হয়, ভালভ শরীরের ভিতরে অবস্থিত, spools, বা ছোট প্লাগ বা সীমাবদ্ধকারী মধ্যে স্পষ্টতা-ড্রিল গর্ত।
সাবধানে সন্দেহভাজন ভালভ বিভাগ বিচ্ছিন্ন করুন। শেষ কভার, স্প্রিংস, এবং প্রধান নিয়ন্ত্রণ spool অপসারণ করুন। একটি পরিষ্কার, lint-মুক্ত ম্যাট উপর প্রতিটি উপাদান অর্ডার রাখুন।তার সূক্ষ্ম পৃষ্ঠতল scratching এড়াতে সাবধানে spool হ্যান্ডেল. ডাম্পিং গর্তটি সন্ধান করুন। এটি স্পুলের মধ্যে একটি ছোট গর্ত হতে পারে, আস্তরণের মধ্যে, একটি পৃথক সীমাবদ্ধকারী প্লাগ, বা ভালভের দেহের অভ্যন্তরে একটি উত্তরণ।এটি খুঁজে পেতে একটি উজ্জ্বল ফ্ল্যাশলাইট এবং লুপ ব্যবহার করুন যদি প্রয়োজন হয়.
খোলার পরিদর্শন এবং অপ্রয়োজনীয় পরিষ্কারের পদ্ধতি
একটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ গর্ত দৃশ্যমান ধ্বংসাবশেষ প্রদর্শন করতে পারে। আরো প্রায়ই, এটি আংশিকভাবে স্ল্যাড বা একটি একক ক্ষুদ্র ধাতু কণা দ্বারা সীমাবদ্ধ।প্রথম এবং সবচেয়ে নিরাপদ পরিষ্কারের পদ্ধতি হল একটি বিশেষায়িত পরিষ্কারের পদ্ধতি ব্যবহার করা, একটি পাতলা, নমনীয় এক্সটেনশন টিউব সহ একটি এয়ারোসোল চালিত হাইড্রোলিক লাইন ক্লিনার।লেক বা স্ল্যাড দ্রবীভূত করার জন্য এটি কয়েক মিনিটের জন্য ভিজিয়ে দিন.
যদি স্প্রে করা কার্যকর না হয়, তবে ফিল্টারযুক্ত, শুকনো সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন। ক্ষতি এড়াতে বায়ুর চাপটি কম সেটিং (৩০ PSI এর নিচে) এ সেট করুন।স্বাভাবিক তরল প্রবাহ বিপরীত দিক থেকে ছিদ্র মাধ্যমে বায়ু ফুঁ. কখনও ধাতব তারের, ড্রিল বিট, বা হার্ড টুল ব্যবহার করুন, কারণ এটি স্থায়ীভাবে তার ব্যাসার্ধ পরিবর্তন করতে পারে এবং ভালভের ডিমপিং বৈশিষ্ট্য নষ্ট করতে পারে। অপসারণযোগ্য প্লাগগুলির গর্তগুলির জন্য,আপনি পরিষ্কার জলবাহী তরল বা দ্রাবক একটি পাত্রে পুরো প্লাগ ভিজিয়ে এবং এটি আলোড়ন করতে পারেন.
নরম সরঞ্জাম এবং অতিস্বনক স্নান দিয়ে যথার্থ পরিষ্কার
দীর্ঘস্থায়ী ব্লকগুলির জন্য, ভালভের ধাতুর চেয়ে নরম সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। নরম নাইলন ব্রাশ থেকে একটি একক ব্রাস্ট বা প্লাস্টিকের ওয়েল্ডিং রড থেকে একটি স্ট্র্যান্ড কখনও কখনও স্ক্র্যাচিং ছাড়াই ধ্বংসাবশেষ সরিয়ে ফেলতে পারে।ক্লিনার দিয়ে টপ ভিজা এবং আস্তে আস্তে গর্ত জরিপ. একটি অতিস্বনক পরিষ্কার স্নান ছোট, অপসারণযোগ্য উপাদান যেমন সীমাবদ্ধ প্লাগ বা spools জন্য অত্যন্ত কার্যকর। একটি ঝুড়িতে অংশ রাখুন, এটি একটি উপযুক্ত পরিষ্কার সমাধান মধ্যে ডুব,এবং 10-15 মিনিটের জন্য অতিস্বনক ক্লিনার চালানউচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সির ক্যাভিটেশন গভীরভাবে ভাসমান কণাগুলিকে ছড়িয়ে দিতে পারে।
আল্ট্রাসোনিক পরিষ্কারের পরে, কোনও অবশিষ্ট পরিষ্কারের সমাধান এবং সরানো আবর্জনা অপসারণের জন্য পরিষ্কার, ফিল্টারযুক্ত জলবাহী তরলে উপাদানটি ভালভাবে ধুয়ে ফেলুন। ফিল্টার করা সংকুচিত বায়ু দিয়ে এটি শুকিয়ে ফেলুন।দৃষ্টিশক্তি পুনরায় পরিদর্শন করুন. একপাশে একটি আলো জ্বলতে দিন; আপনি অন্য দিকে একটি পরিষ্কার সূঁচের আলো দেখতে হবে, যা নিশ্চিত করে যে প্যাসেজটি খোলা আছে।
সিস্টেম ফ্লাশিং, পুনরায় সমন্বয় এবং কার্যকরী যাচাইকরণ
পুনরায় একত্রিত করার আগে, পুরো ভালভ বিভাগের অভ্যন্তরীণ পথগুলি পরিষ্কার জলবাহী তরল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। এটিকে বৃহত্তর দূষণের সমস্যাটির স্থানীয় উপসর্গ হিসাবে বিবেচনা করুন।প্রধান জলবাহী সিস্টেম ফিল্টার প্রতিস্থাপন এবং শোষণ strainer পরিষ্কার. পুনরায় একত্রিত করার সময় সমস্ত নতুন সিল, ও-রিং এবং গ্যাসকেট ইনস্টল করুন। পুরানো সিলগুলি উপাদান ছড়িয়ে দিতে পারে এবং পুনরায় ব্লকিংয়ের কারণ হতে পারে। আপনি তাদের পুনরায় একত্রিত করার সময় সমস্ত উপাদানকে পরিষ্কার তরল দিয়ে তৈলাক্ত করুন।
ভালভ বিভাগটি পুনরায় ইনস্টল করুন, সমস্ত লাইন পুনরায় সংযুক্ত করুন, এবং সিস্টেমটি সঠিক স্পেসিফিকেশনের তাজা, পরিষ্কার তরল দিয়ে পুনরায় পূরণ করুন।ধীরে ধীরে পূর্বে প্রভাবিত জলবাহী ফাংশন কাজআপনার এটিকে ২০-৩০ বার চক্র করতে হতে পারে যাতে সম্পূর্ণভাবে বাতাস বেরিয়ে আসে এবং তরলটি সদ্য পরিষ্কার হওয়া গর্তের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
অবশেষে, 30-45 মিনিটের জন্য স্বাভাবিক কাজের লোডের অধীনে মেশিনটি পরিচালনা করুন। স্বাভাবিক, প্রতিক্রিয়াশীল এবং অ-জাকিং অপারেশনে ফিরে আসার জন্য নির্দিষ্ট ফাংশনটি পর্যবেক্ষণ করুন।একটি damping গর্ত সফল ক্লিয়ারিং সিস্টেম মধ্যে পরিকল্পিত সঠিক জলবাহী cushioning এবং নিয়ন্ত্রণ প্রতিক্রিয়া পুনরুদ্ধার.