Voordat u begint met reparaties aan een verstopte dempingsopening van een regelklep, parkeert u de machine op een stevige, vlakke ondergrond, laat u alle aanbouwdelen zakken en schakelt u de motor uit. Beweeg alle regelhendels herhaaldelijk om de resterende systeemdruk te ontlasten en wacht tot de hydraulische vloeistof is afgekoeld. Koppel de negatieve accupool los. Draag oliebestendige handschoenen, een veiligheidsbril en antislip laarzen.
Identificatie van symptomen en veilige demontage van kleppen
Symptomen van een verstopte dempingsopening zijn onder meer een trage of stroeve reactie van een specifieke functie, schokkerige of ongelijke beweging van de cilinder, of een "spongy" gevoel in de bedieningselementen. Identificeer het getroffen klepdeel. Reinig de buitenkant van de kleppenbank rond dat deel grondig met een pluisvrije doek en reinigingsvloeistof. Label vóór demontage alle aangesloten pilotleidingen en slangen. Dempingsopeningen zijn doorgaans kleine, precisiegeboorde gaten die zich in kleplichamen, spoelen of in kleine pluggen of restrictors bevinden.
Demonteer voorzichtig het verdachte klepdeel. Verwijder de eindkappen, veren en de hoofdregelspoel. Leg elk onderdeel op volgorde op een schone, pluisvrije mat. Behandel de spoel voorzichtig om krassen op de delicate oppervlakken te voorkomen. Lokaliseer de dempingsopening. Het kan een klein gaatje in de spoel zelf zijn, in de huls, in een aparte restrictorplug, of in een kanaal in het kleplichaam. Gebruik een felle zaklamp en eventueel een vergrootglas om het te vinden.
Inspectie van de opening en niet-invasieve reinigingsmethoden
Inspecteer de opening visueel. Een volledig verstopte opening kan zichtbaar vuil vertonen. Vaker is deze gedeeltelijk verstopt door een slibafzetting of een enkel minuscuul metalen deeltje. De eerste en veiligste reinigingsmethode is het gebruik van een gespecialiseerde, aerosol-aangedreven hydraulische leidingreiniger met een dunne, flexibele verlengbuis. Spuit de reiniger indien mogelijk rechtstreeks in de opening vanaf beide zijden. Laat het enkele minuten intrekken om vernis of slib op te lossen.
Als spuiten niet effectief is, gebruik dan gefilterde, droge perslucht. Stel de luchtdruk in op een lage stand (onder 30 PSI) om schade te voorkomen. Blaas lucht door de opening in de tegenovergestelde richting van de normale vloeistofstroom. Gebruik nooit een metalen draad, boor of hard gereedschap om de opening te prikken, omdat dit de diameter permanent kan veranderen en de dempingseigenschappen van de klep kan verpesten. Voor openingen in verwijderbare pluggen kunt u de hele plug onderdompelen in een bak met schone hydraulische vloeistof of oplosmiddel en deze schudden.
Precisie reiniging met zachte gereedschappen en ultrasoonbad
Gebruik bij hardnekkige verstoppingen gereedschappen die zachter zijn dan het klepmetaal. Een enkele borstelhaar van een zachte nylonborstel of een draad van een plastic lasstaaf kan soms vuil losmaken zonder te krassen. Bevochtig de punt met reiniger en prik voorzichtig in de opening. Een ultrasoon reinigingsbad is zeer effectief voor kleine, verwijderbare onderdelen zoals restrictorpluggen of spoelen. Plaats het onderdeel in een mandje, dompel het onder in een geschikte reinigingsoplossing en laat de ultrasoonreiniger 10-15 minuten draaien. De hoogfrequente cavitatie kan diep ingebedde deeltjes losmaken.
Spoel na ultrasoon reinigen het onderdeel grondig af in schone, gefilterde hydraulische vloeistof om resterende reinigingsoplossing en losgemaakt vuil te verwijderen. Blaas het droog met gefilterde perslucht. Inspecteer de opening opnieuw visueel met vergroting. Schijn er licht doorheen vanaf één kant; u zou een duidelijke speldenprik van licht aan de andere kant moeten zien, wat bevestigt dat de doorgang open is.
Systeem doorspoelen, opnieuw monteren en functionele verificatie
Spoel vóór montage de interne kanalen van het gehele klepdeel door met schone hydraulische vloeistof. Beschouw dit als een lokaal symptoom van een groter contaminatieprobleem. Vervang het hoofdhydraulische systeemfilter en reinig de zuigzeef. Installeer alle nieuwe afdichtingen, O-ringen en pakkingen tijdens montage. Oude afdichtingen kunnen materiaal afgeven en herhaaldelijke verstoppingen veroorzaken. Smeer alle onderdelen met schone vloeistof tijdens het opnieuw monteren.
Monteer het klepdeel opnieuw, sluit alle leidingen weer aan en vul het systeem bij met verse, schone vloeistof van de juiste specificatie. Start de motor en laat deze stationair draaien. Bedien langzaam de voorheen getroffen hydraulische functie. Mogelijk moet u deze 20-30 keer cycleren om de lucht volledig te ontluchten en de vloeistof door de nieuw vrijgemaakte opening te laten stromen. De beweging zou geleidelijk soepeler moeten worden.
Voer ten slotte de machine gedurende 30-45 minuten uit onder normale werkbelasting. Monitor de specifieke functie op een terugkeer naar normale, responsieve en niet-schokkerige werking. Het succesvol vrijmaken van een dempingsopening herstelt de precieze hydraulische demping en regelrespons die in het systeem is ontworpen.