Einstellung des Greifermodus des Baggersteuerventils: So richten Sie den Greiferkreis ein und betreiben ihn, ohne Ihr Ventil zu zerstören
Greiferarbeiten gehören zu den anspruchsvollsten Anwendungen für ein Baggersteuerventil. Der Öffnungs- und Schließzyklus des Greifers ist schnell, die Druckanforderungen sind hoch und die Belastungen sind unvorhersehbar. Ein Baumstamm kann Hunderte von Kilogramm wiegen, und wenn sich der Greifer darauf schließt, geht die Stoßbelastung direkt durch die Steuerventilspule. Die meisten Bediener wechseln in den Greifmodus, greifen nach den Stämmen und fragen sich, warum das Ventil innerhalb weniger Wochen undicht wird. Das Problem ist nie der Greifer selbst. Auf diese Weise wird das Ventil während der Arbeit mit dem Greifer eingestellt und betätigt.
Dieser Leitfaden deckt alles ab, was Sie über die Einstellung und Bedienung des Steuerventils im Greifermodus wissen müssen – von der Ersteinrichtung bis hin zu den täglichen Gewohnheiten, die das Ventil am Leben halten.
Was unterscheidet den Greifmodus so sehr vom Grabmodus?
Der Auf-Zu-Zyklus ist unerbittlich
Im Grabmodus bewegt sich jede Funktion – Ausleger, Stiel, Löffel – einmal pro Grabzyklus. Sie graben, Sie heben, Sie entsorgen, Sie kehren zurück. Vielleicht vier bis sechs Bewegungen pro Zyklus. Im Greifmodus wiederholt sich der Öffnungs-Schließ-Zyklus ständig. Sie öffnen den Greifer, positionieren ihn über dem Stamm, schließen ihn, heben ihn an, schwenken ihn, öffnen ihn wieder, kippen ihn ab und schließen ihn wieder. Das sind 10 bis 15 Öffnungs- und Schließzyklen pro Baumstamm, und Sie können pro Schicht 50 bis 100 Baumstämme bewegen.
Bei jedem Öffnungs-Schließ-Zyklus wird die Greiferspule von einem Ende ihres Hubs zum anderen verschoben. Das sind zwei Druckspitzen pro Zyklus. Multiplizieren Sie das mit 100 Zyklen pro Schicht, und die Greiferspule muss in einer einzigen Schicht 200 Druckstöße aushalten. Kein anderer Schieber im Ventil erlebt einen solchen Missbrauch. Die Auslegerspule kann 30 Mal durchlaufen. Die Armspule vielleicht 40. Die Greiferspule leistet fünfmal so viel Arbeit wie jede andere Spule.
Die Belastung ist unvorhersehbar und oft extrem
Beim Graben ist der Widerstand einigermaßen vorhersehbar. Der Boden hat eine bestimmte Dichte, das Gestein eine bestimmte Härte. Sie können die Belastung abschätzen und Ihre Technik entsprechend anpassen. Bei einem Greifer ist die Belastung zufällig. Ein Block ist leicht und einfach zu schließen. Der nächste Stamm ist nass, schwer und an anderen Stämmen verkeilt. Der Greifer muss ohne Vorwarnung gegen den vollen Widerstand schließen.
Wenn sich der Greifer an einem schweren Baumstamm schließt, bleibt der Zylinder stehen. Der Instinkt des Bedieners besteht darin, den Hebel stärker zu drücken. Dadurch entsteht ein gewaltiger Druckstoß durch die Spule des Greifers. Die Spule erreicht ihre Hubgrenze. Das Überdruckventil öffnet. Das Öl prallt zurück. Das Siegel erleidet einen Schlag, für den es nie bewertet wurde. Das passiert Dutzende Male pro Schicht und jedes Mal splittert es an der Spulenoberfläche ab.
Einrichten des Steuerventils für den Greifermodus
Stellen Sie zuerst das Druckentlastungsventil des Greifers ein
Bevor Sie Arbeiten am Greifer durchführen, muss der Druck im Greiferkreis richtig eingestellt werden. Das Greifer-Entlastungsventil ist normalerweise vom Haupt-Entlastungsventil getrennt oder teilt sich je nach Maschine eines mit dem Auslegerkreis. Wenn dieses Ventil zu niedrig eingestellt ist, schließt der Greifer nicht mit ausreichender Kraft, um die Stämme sicher zu halten. Bei einer zu hohen Einstellung nimmt die Spule Druckspitzen auf, die die Dichtungen zerstören.
Überprüfen Sie bei laufendem Motor im hohen Leerlauf und vollständig aufgewärmtem Öl die Einstellung des Greifer-Entlastungsventils anhand der Herstellerspezifikation. Bei den meisten mittelgroßen Maschinen sollte der Greiferkreis bei etwa 28 bis 32 MPa liegen. Passen Sie die Einstellung in kleinen Schritten an – jede volle Umdrehung verändert den Druck deutlich. Raten Sie nicht. Verwenden Sie ein kalibriertes Messgerät.
Wenn die Einstellung deaktiviert ist, belastet jeder einzelne Öffnungs-Schließ-Zyklus die Spule falsch. Wenn das Ventil zu niedrig eingestellt ist, müssen Sie zum Ausgleich stärker auf den Hebel drücken, wodurch mehr Wärme entsteht. Ein zu hoch eingestelltes Ventil führt dazu, dass bei jedem Zyklus Druckspitzen auf die Spule einschlagen. Machen Sie es richtig, bevor Sie mit der Arbeit beginnen.
Stellen Sie die Flusskontrolle für die Greifergeschwindigkeit ein
Der Greiferkreis verfügt über ein Durchflussregelventil, das bestimmt, wie schnell sich der Greifer öffnet und schließt. Das ist entscheidend. Wenn der Durchfluss zu hoch eingestellt ist, öffnet und schließt sich der Greifer mit maximaler Geschwindigkeit. Die Spule bewegt sich heftig. Der Zylinder schlägt hart auf seine mechanischen Anschläge. Die Stoßbelastung ist enorm.
Wenn der Durchfluss zu niedrig eingestellt ist, bewegt sich der Greifer langsam. Sie verlieren an Produktivität. Die Stämme rutschen heraus, weil der Greifer nicht schnell genug schließt. Der Bediener kompensiert dies, indem er den Hebel länger hält, wodurch die Spule unter Druck verschoben bleibt und Wärme erzeugt.
Der Sweet Spot liegt normalerweise bei etwa 60 bis 70 Prozent des maximalen Durchflusses. Dadurch öffnet und schließt sich der Greifer schnell genug, um produktiv zu sein, aber langsam genug, dass die Spule nicht zuschlägt. Stellen Sie das Durchflussregelventil bei laufendem Motor und zentriertem Greiferhebel ein. Drehen Sie die Schraube im Uhrzeigersinn, um den Durchfluss zu verringern, und gegen den Uhrzeigersinn, um ihn zu erhöhen. Testen Sie die Geschwindigkeit, indem Sie den Greifer ein paar Mal hin- und herbewegen. Es sollte sich schnell, aber nicht heftig anfühlen.
Überprüfen Sie die neutrale Position der Greiferspule
Wenn der Greifhebel zentriert ist, sollte sich die Spule in der echten Neutralstellung befinden. Es darf kein Öl zu beiden Seiten des Greiferzylinders fließen. Der Greifer sollte seine Position – offen oder geschlossen – ohne Abdriften halten.
Wenn der Greifer bei zentriertem Hebel abdriftet, kehrt die Spule nicht in die echte Neutralstellung zurück. Möglicherweise ist die Feder schwach, die Spule verschlissen oder das Ventil ist verunreinigt. Beginnen Sie nicht mit der Greiferarbeit, bis das Problem behoben ist. Eine driftende Spule bedeutet, dass das Ventil bereits beschädigt ist und jeder Zyklus, den Sie durchführen, die Situation verschlimmert.
Zentrieren Sie den Hebel und beobachten Sie den Greifer 10 Sekunden lang. Wenn es sich überhaupt bewegt, stellen Sie die Neutralstellung ein oder lassen Sie das Ventil überprüfen.
So betätigen Sie den Greifhebel, ohne das Ventil zu zerstören
Schlagen Sie den Hebel nicht bis zum Anschlag zu
Der Greifhebel ist der am häufigsten beanspruchte Hebel an der Maschine. Der Bediener reißt ihn bis zum Anschlag auf, um den Greifer weit zu öffnen, und reißt ihn dann wieder zurück, um ihn schnell zu schließen. Bei jeder vollen Hubbewegung bewegt sich die Spule im Bruchteil einer Sekunde von einem Ende ihrer Bohrung zum anderen. Der Druck steigt. Das Überdruckventil entleert sich. Die Spule trifft mit voller hydraulischer Kraft auf die Bohrung.