প্রায়শই হাজার হাজার অপারেটিং ঘন্টা ধরে খননকারীর কন্ট্রোল ভালভের দেহের পরাজয় ধীরে ধীরে বিকাশ ঘটে এবং প্রাথমিক রুটিন চেকগুলির সময় প্রাথমিক লক্ষণগুলি মিস করা সহজ।এমনকি অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং সিলিং পৃষ্ঠের সামান্য পরাশক্তি লুকানো অভ্যন্তরীণ ফুটো সৃষ্টি করতে পারে, সিস্টেমের দক্ষতা হ্রাস এবং ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা হ্রাস যা কেবল তখনই স্পষ্ট হয়ে ওঠে যখন খননকারীর পারফরম্যান্সের লক্ষণীয় সমস্যা দেখা দিতে শুরু করে।
প্রাথমিক অপারেশনাল লক্ষণ স্ক্রিনিং
প্রতিটি হাইড্রোলিক ফাংশনকে তার সম্পূর্ণ গতির পরিসীমা জুড়ে চলতে শুরু করুন, উভয় লোড এবং আংশিক কাজের লোডের অবস্থার অধীনে, কোনও বিলম্বিত প্রতিক্রিয়া, অপ্রত্যাশিত ড্রাইভ,অথবা অস্থির গতি যা স্বাভাবিক অপারেটিং আচরণের সাথে মেলে না. বিভিন্ন কাজের অবস্থা জুড়ে সিস্টেম চাপ রিডিং পর্যবেক্ষণ যে পাম্প বা সিলিং সমস্যা পিছনে ট্র্যাক করা যাবে না যে কোন অপ্রত্যাশিত চাপ ড্রপ সনাক্ত করতে,কারণ এটি প্রায়শই ভালভের দেহের অভ্যন্তরীণ প্রবাহের প্রবেশদ্বারগুলির অভ্যন্তরে অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধানের দিকে ইঙ্গিত করে. দীর্ঘ কাজের চক্রের সময় হাইড্রোলিক তেলের অপারেটিং তাপমাত্রার অস্বাভাবিক বৃদ্ধি লক্ষ্য করুন,যেহেতু পরিধানকৃত ভালভের গর্তের কারণে অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ ফুটো অতিরিক্ত তাপ উত্পাদন করে যা তেলের তাপমাত্রাকে স্বাভাবিক স্থিতিশীল স্তরের তুলনায় অনেক বেশি চাপ দেয়.
মাত্রা এবং পৃষ্ঠ পরিদর্শন প্রক্রিয়া
সাবধানে লক্ষ্য ভালভ বিভাগের নিখুঁত বিন্যাস আপনি teardown সময় চিহ্নিত অনুসরণ বিচ্ছিন্ন,রোলস এবং অভ্যন্তরীণ উপাদান অপসারণের সময় কোনও পোলিশ অভ্যন্তরীণ খাঁজ পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ না করার জন্য বিশেষ যত্ন নেওয়া. প্রতিটি ভালভের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধটি তার পুরো দৈর্ঘ্যের একাধিক পয়েন্টে পরীক্ষা করার জন্য নির্ভুলতা পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন,অসম প্রসার সনাক্ত করার জন্য মূল নকশা সহনশীলতার সাথে সংগৃহীত পরিমাপগুলির তুলনা করাএকটি পরিষ্কার, lint মুক্ত কাপড় সব অভ্যন্তরীণ খাঁজ পৃষ্ঠ এবং সিলিং মুখের কোন রুক্ষ দাগ, grooves,অথবা পরা ক্রমগুলি যা স্পুলের চলার বছর এবং দূষণকারী ঘর্ষণ থেকে উপাদান হ্রাসের ইঙ্গিত দেয়. সমস্ত প্রবাহ প্যাসেজ এবং পোর্ট অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলি উজ্জ্বল, সরাসরি আলোর অধীনে পরিদর্শন করুন ক্ষয়ক্ষতির চিহ্ন, cavitation pitting,অথবা দীর্ঘ অপারেশন ঘন্টা ধরে উচ্চ গতির তেল ধাতু পৃষ্ঠের উপর কঠিন কণা বহন করে যখন গঠিত scratching.
কার্যকরী ফুটো যাচাইকরণ
তার সংশ্লিষ্ট ভালভ খাঁজ মধ্যে পরিষ্কার মূল spool পুনরায় ইনস্টল করুন, তারপর তার সম্পূর্ণ স্ট্রোক মাধ্যমে spool সরানো কয়েকবার কোন অসম প্রতিরোধের জন্য অনুভূত, sticking পয়েন্ট,অথবা অপ্রত্যাশিত খেলা যা অংশটি নতুন ছিল যখন উপস্থিত ছিল না. পরীক্ষিত ভালভ সেকশনের সমস্ত বাহ্যিক কাজ পোর্ট ব্লক করুন,তারপর নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষার চাপ প্রবেশাধিকার পাশ প্রয়োগ করুন এবং নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে রোল জুড়ে এবং রিটার্ন পোর্ট থেকে বেরিয়ে আসা তেলের ভলিউম পরিমাপ করুন. গ্রহণযোগ্য পারফরম্যান্সের সীমাগুলির সাথে পরিমাপ করা ফুটো হারের তুলনা করুন,যেমন প্রবাহ চেম্বার মধ্যে অত্যধিক ক্রস ফুটো পরিষ্কার নিশ্চিতকরণ যে ভালভ শরীর তার ব্যবহারযোগ্য সেবা অবস্থা পরে পরা হয় একপরীক্ষার পর, পূর্ববর্তী সার্ভিস চেক সময় উপস্থিত ছিল না যে সূক্ষ্ম ধাতু ধ্বংসাবশেষ জন্য সরানো সব অংশ পরিদর্শন,যেমন এই তাজা ধাতু অবশিষ্টাংশ ভালভ শরীরের ভিতরে সক্রিয় চলমান পরিধান যা আরও ব্যবহারের সাথে আরও খারাপ হবে নিশ্চিত করে.