उत्खनन नियंत्रण वाल्व पूर्ण मशीन मिलान स्थापना और कमीशनिंग गाइड

एक बिल्कुल नए उत्खननकर्ता या एक ताज़ा पुनर्निर्मित मशीन के अंदर काम करने के लिए एक नियंत्रण वाल्व प्राप्त करना उस पर बोल्ट लगाने और सर्वश्रेष्ठ की उम्मीद करने के समान नहीं है। वाल्व को पंप, सिलेंडर, ईसीयू और मशीन के हर दूसरे हाइड्रोलिक घटक से बात करनी होती है। यदि इनमें से कोई भी रिश्ता ख़राब है, तो पूरी मशीन ग़लत लगती है - सुस्त, झटकेदार, या बिल्कुल अप्रत्याशित।

नियंत्रण वाल्व का मिलान और चालू करना वह कदम है जिस पर अधिकांश दुकानें जल्दबाजी करती हैं या पूरी तरह से छोड़ देती हैं। यही कारण है कि इतनी सारी मशीनें अपनी क्षमता से कम प्रदर्शन करके असेंबली लाइन छोड़ देती हैं। यह मार्गदर्शिका पूरी प्रक्रिया को उसी तरह से बताती है जिस तरह से इसे वास्तव में दुकान के फर्श पर किया जाना चाहिए।

मशीन मिलान आपके एहसास से कहीं अधिक महत्वपूर्ण क्यों है?

बॉक्स से सीधे एक नियंत्रण वाल्व सामान्य विशिष्टताओं के अनुसार बनाया गया है। यह नहीं जानता कि यह किस पंप के साथ काम करेगा, यह किस सिलेंडर आकार को फीड करेगा, या ईसीयू सिग्नल के रूप में क्या अपेक्षा करता है। प्रत्येक मशीन थोड़ी अलग होती है - पंप प्रवाह कुछ प्रतिशत भिन्न होता है, सिलेंडर बोर का आकार मॉडल के बीच भिन्न होता है, और ईसीयू अंशांकन प्रत्येक प्लेटफ़ॉर्म के लिए अद्वितीय होता है।

जब आप किसी वाल्व को विशिष्ट मशीन से मिलान किए बिना स्थापित करते हैं, तो आप अनुमान लगा रहे होते हैं। और हाइड्रोलिक्स में अनुमान लगाने का मतलब है कि ऑपरेटर इसके लिए भुगतान करता है - धीमी प्रतिक्रिया, खराब सटीकता, अत्यधिक गर्मी, या त्रुटि कोड के साथ जो कभी भी स्पष्ट नहीं होते हैं चाहे आप कुछ भी करें।

वाल्व को मशीन से मिलाने का मतलब है हर पैरामीटर को समायोजित करना ताकि वाल्व, पंप, एक्चुएटर्स और कंप्यूटर सभी एक सिस्टम के रूप में काम करें। इसमें समय लगता है, लेकिन नतीजा एक ऐसी मशीन के रूप में सामने आता है जो बिल्कुल वैसी ही प्रतिक्रिया देती है जैसी ऑपरेटर उम्मीद करता है।

वाल्व के मशीन को छूने से पहले प्री-इंस्टॉलेशन जांच

इससे पहले कि आप वाल्व लगाने के बारे में सोचें, आपको यह सत्यापित करना होगा कि जिस चीज से इसे कनेक्ट किया जा रहा है वह तैयार है।

पंप प्रवाह और दबाव सेटिंग्स का सत्यापन

पंप हाइड्रोलिक प्रणाली का हृदय है, और नियंत्रण वाल्व मस्तिष्क है। यदि पंप वाल्व की अपेक्षा से अधिक या कम प्रवाह दे रहा है, तो पूरा सिस्टम संतुलन से बाहर है।

वाल्व के रेटेड प्रवाह के विरुद्ध पंप विस्थापन सेटिंग की जाँच करें। पंप को वाल्व की अधिकतम प्रवाह रेटिंग 10 प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि ऐसा होता है, तो वाल्व ज़्यादा गरम हो जाएगा क्योंकि यह पर्याप्त तेल को तेजी से पारित नहीं कर सकता है। अतिरिक्त प्रवाह रिलीफ वाल्व पर चला जाता है, जिससे गर्मी उत्पन्न होती है और ईंधन बर्बाद होता है।

पंप कम्पेसाटर दबाव को भी सत्यापित करें। यह दबाव वाल्व को बताता है कि कितना प्रवाह उपलब्ध है। यदि कम्पेसाटर बहुत ऊंचा सेट किया गया है, तो लोड के तहत वाल्व स्पूल में तेल की कमी हो जाती है। यदि इसे बहुत नीचे सेट किया जाता है, तो पंप डंप अनावश्यक रूप से प्रवाहित होता है। कुछ भी स्थापित करने से पहले पंप कम्पेसाटर को वाल्व की दबाव क्षतिपूर्ति सेटिंग से मिलाएं।

सिलेंडर और एक्चुएटर संगतता की पुष्टि करना

नियंत्रण वाल्व पर प्रत्येक स्पूल सिलेंडर प्रवाह की एक विशिष्ट श्रेणी के लिए आकार का होता है। एक स्पूल जो सिलेंडर को खिलाने के लिए बहुत छोटा है, एक बाधा पैदा करेगा - सिलेंडर धीरे-धीरे चलता है, भले ही ऑपरेटर लीवर को कितना भी जोर से खींचे। एक स्पूल जो बहुत बड़ा है, सिलेंडर को बहुत तेजी से चलने देगा, जिससे ठीक नियंत्रण असंभव हो जाएगा।

वाल्व स्पूल साइजिंग चार्ट के विरुद्ध सिलेंडर बोर और रॉड व्यास की जांच करें। प्रत्येक स्पूल के माध्यम से प्रवाह दर 15 प्रतिशत के भीतर सिलेंडर के आवश्यक प्रवाह से मेल खाना चाहिए। यदि कोई बेमेल है, तो आपको या तो एक अलग वाल्व की आवश्यकता होगी या प्रभावित स्पूल में प्रवाह नियंत्रण डालने की आवश्यकता होगी।

किसी भी संलग्न उपकरण - ब्रेकर, ग्रैपल, बरमा के लिए भी यही जांच करें। प्रत्येक अनुलग्नक में अलग-अलग प्रवाह और दबाव की आवश्यकताएं होती हैं, और उन सर्किटों को खिलाने वाले वाल्व स्पूल का आकार तदनुसार होना चाहिए।

उचित संरेखण और टॉर्क के साथ वाल्व स्थापित करना

वाल्व को माउंट करना वह जगह है जहां अधिकांश मिलान समस्याएं शुरू होती हैं। एक वाल्व जो थोड़ा भी गलत तरीके से संरेखित है वह बंध जाएगा, लीक हो जाएगा, या असमान रूप से प्रतिक्रिया करेगा।

वाल्व ब्लॉक को फ़्रेम रेल्स से संरेखित करना

वाल्व ब्लॉक को फ्रेम रेल के बिल्कुल समानांतर होना चाहिए। ब्लॉक के शीर्ष पर एक स्ट्रेटएज का उपयोग करें और अंतराल की जांच करें। 0.5 मिलीमीटर से बड़े किसी भी गैप का मतलब है कि ब्लॉक मुड़ गया है या माउंटिंग सतह विकृत हो गई है।

माउंटिंग पॉइंट्स को तब तक हिलाएं जब तक कि ब्लॉक सपाट और सही न हो जाए। बोल्टों को अधिक ज़ोर से दबाकर ब्लॉक को संरेखित करने के लिए बाध्य न करें - इससे कास्टिंग में दरार आ जाएगी या कवर विकृत हो जाएगा। स्टील शिम का उपयोग करें, कार्डबोर्ड या प्लास्टिक का नहीं। प्लास्टिक शिम लोड के तहत संपीड़ित होते हैं और संरेखण घंटों के भीतर बदल जाता है।

माउंटिंग बोल्ट को सही क्रम में टॉर्क करना

वाल्व माउंटिंग बोल्ट को केंद्र से बाहर की ओर एक स्टार पैटर्न में कसें। यह पूरे ब्लॉक पर एकसमान क्लैम्पिंग दबाव सुनिश्चित करता है। यदि आप पहले एक तरफ कसते हैं, तो ब्लॉक मुड़ जाता है और पोर्ट होसेस के साथ गलत संरेखित हो जाते हैं।