掘削 機 の 制御 バルブ 体の 位置 付け と 設置 基準: 技術 者 が 知ら なけれ ば なり ませ ん

何千時間もスムーズに動く機械と 圧力を失ったり 漂流したり負荷下では壊滅的に故障しますバルブボディをどのように,どこで 押すかを規定する基準は 具体的で,それを無視すると 時間とお金,そしておそらくシリンダーシールを 失うことになる.

本ガイドは,実際のサービスマニュアルと 主要な掘削機プラットフォームの 現地実践から抽出した, 実行する必要がある実際の位置付けと設置基準を分解しています.

バルブ の 体 の 位置:重要 な 位置 付け の 要求

エグババターの制御バルブボディは,上部キャリッジフレーム内に座り,メインポンプから圧力オイルを受け取り,それを各アクチュエータ回路に配布しますそして旅行設計によって固定されていますが 設置方法には 厳格なルールがあります

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"つのルールは ほぼすべてのサービスマニュアルに現れる:動作装置 (実行装置) は調節装置の上に設置しなければならない.引力は,重力によって重力回転器の重点部位から残骸を遠ざけ,回転スプリングは,この方向に配置されればより信頼性が高く動作します.帽子は上に座っている.この装置を反転させると 汚染や反応の遅さや 早期の磨きを招きます

危ない 地域 から 遠ざかっ て ください

設置位置は,振動,湿度,機械的な衝撃リスク,強い電磁気干渉,高温,急速な温度変動,または腐食性ガスのある地域を避ける必要があります.バルブボディがシャシの振動を吸収する場所に設置されている場合必要な場合は支柱を使用します 大きいバルブには1側または両側に支柱が必要です通常,フレンズ面から約300mm離れた位置にある..

呼吸 する 十分な 場所

バルブを設置し 日常操作し 将来の保守のために 十分な作業スペースが必要ですハンドホイールまたは調節メカニズムは,技術者が実際に機械の下を爬らないでそれを到達できる位置に向き合う必要があります見えなければ 手が届かないと サービスもできないし 最終的には 噛まれる

流れ の 方向 と 接続 の 基準 を 無視 する こと は でき ない

矢印 に 従い て ください

制御バルブボディには 流れの方向が記されています 機械内の液体は 矢印と同じ方向に動きますスロールの不規則な動作バルブボディに矢印の記号がない場合,両方向の流れが許容されると仮定する前に,製造者との確認をしてください.

フレンズ接続と同軸性

ほとんどの掘削機制御弁は,フレンズを通してポンプとアクチュエータラインに接続されます.フレンズの名目直径は,弁口直径に正確に一致する必要があります.フレンジの気圧は,バルブ気圧と一致するフレンズとパイプ間の同軸性偏差は,この関係を満たす必要があります.

t ≤ 0.015D ((1/β)

D は管内直径,β は工作条件下におけるガススロットル内直径と管内直径の比である.この許容度を超えると不均等なボルト負荷が生じる.バルブボディのマウント表面を歪めるフレンズの密封面は流し,フレンズ面とパイプ軸の垂直度偏差は1度を超えない.

直線管の部分 上流と下流

制御バルブを上流に,あなたが必要とする10Dから20D流域下では3Dから7DDは nominalパイプ直径です. なぜですか? ポンプや肘から流出する液体は渦巻きを運んでいます. 安定する前にバルブ入口に衝突した場合,あなたは騒音,圧力変動,そして不一致なスロール応答. 長い上流走路は流れを静めるが,圧力の低下を加える. 短い走路は圧力を節約するが,ノイズを増やす. あなたの特定の回路に基づいて両方をバランス.

ボルト トルク と 密封: 誠実 な 態度 を 保つ 数字

トルク の 仕様 は 提案 で は ない

制御バランブキャプネットのマウントボルトは,複数の掘削機プラットフォームで,間の緊縮トルクを必要とします156.9 N·m と 176.5 N·mその下には,機体ヘッドが圧力で上がり,内部から油が漏れ,その上には,カバーを歪め,シールを粉々にし,穴を歪める. カリブレーションされたトルク・レッチを使います. 推測はありません.