Bezstresowa instalacja zaworu sterującego koparki: metoda, która powstrzymuje pęknięcie odlewów i odcięcie portów

Każdy sklep hydrauliczny ma szufladę pełną uszkodzonych armatur zaworu.To nie jest stres z powodu nadmiernego momentu obrotowego.Mam na myśli rodzaj stresu, który powoli gromadzi się, gdy maszyna się gięje, ogrzewa, chłodzi i wibruje przez tysiące godzin, dopóki coś się nie ustąpi.

Zawory sterujące na koparkach są precyzyjnymi komponentami.A jednak większość instalatorów traktuje montaż jak śruby uchwyt do ramy złapać kluczykiTakie podejście powoduje, że od pierwszego dnia pozostałe obciążenia są zamknięte w worku zaworu i skraca życie każdego uszczelnienia, cewki i urządzenia podłączonego do tego zaworu.

Dlaczego stres zabija przedwczesne zawory sterujące

Jak pozostałe obciążenia zakłócają geometrię wiertarki

Gdy wciska się zawór do powierzchni montażowej nierównomiernie - powiedzmy, że ściścisz jeden róg całkowicie przed innymi - odlewy się gięją.ale nawet stalowe zawory zniekształcają się pod nierównomierną obciążeniem zaciskówTo zniekształcenie może być 0,02 mm. Nie możesz tego poczuć, nie możesz tego zobaczyć, ale wewnątrz otworu, gdzie cewka jest z wolnością 0,005 mm, to 0,02 mm zgięcia jest katastrofalne.

Wykorzystując wzorzec O-Ring, wzorzec O-Ring jest w stanie zwiększyć siłę obciążenia, co oznacza, że wzorzec O-Ring jest w stanie zwiększyć siłę obciążenia.Olej znajduje ścieżkę najmniejszego oporu obok lekko obciążonej strony i tworzy wewnętrzny bypassOperator zauważa powolną reakcję cylindra. W sklepie pociąga za zawór, znajduje zużyty węzeł, wymienia je i instaluje nowe w ten sam zły sposób. Cykl powtarza się.

Co gorsza, zniekształcona dziura przyspiesza zużycie nowych spiral, a spiral, który powinien wytrzymać 8 tysięcy godzin w zaworze bez naprężenia, zużywa się w 2000 gdy dziura jest owalna z powodu złej instalacji.Pali się przez cewki nie dlatego, że olej jest brudny lub zawor jest tani, ale dlatego, że montaż umieścić zakręt w obudowie, że nikt nie sprawdził.

Utrudnienie cieplne spowodowane nieprawidłowym podłączeniem rury

Przewody hydrauliczne podłączone do zaworu przenoszą olej w temperaturze od 60 do 80 stopni Celsjusza.Kiedy zimny olej uderza w chłodny zawór przez sztywną rurę, która jest śrubkowana mocno do portu, wstrząs cieplny tworzy napięcie w połączeniu z porcie do ciała.

Jeśli podłączysz stalową rurę do aluminiowego zaworu i mocno go obrócisz, rurociąg powstrzyma rozszerzenie się w momencie podgrzania oleju.Port chce się rozwijać, ale rurociąg nie pozwoli.Po kilkuset cyklach ciepła, węzeł pęka zazwyczaj w pierwszej nitce, która jest najcieńszym punktem.

To dlatego na maszynach, które pracują w zimnym klimacie, widać pęknięte wrota.Połączenie z nadwrotnym momentem nie może przetrwać tego powtarzającego się rozszerzania i kurczenia..

Technika mocowania bez stresu

Wykorzystanie trzypunktowego zacisku z kontrolowanym przedładowaniem

Zapomnij o czterech śrubokrętach w kółko. Ta metoda stawia nierównomierne napięcie na zawór za każdym razem. Zamiast tego traktuj montaż zaworu jak przyciskanie soczewki ≈ równomierne ciśnienie, bez zniekształceń.

Początkowo ręcznie przesiewaj wszystkie śruby montażowe. Następnie użyj klucza obrotowego ustawionego na 30% końcowego momentu obrotowego.To siedzi zawor przeciwko powierzchni montażu bez gięcia odlewu.

Poczekaj dwie minuty. Pozwól, by uszczelka się skompresowała, a odlewy osadzą się. Następnie do 60% momentu obrotowego, ten sam wzór. Poczekaj jeszcze dwie minuty. Wreszcie, przyprowadź każdy śrubę do pełnej specyfikacji w tej samej sekwencji gwiazd.

Przyczepy i uszczelniacze potrzebują czasu, żeby wpadły w nieregularności powierzchni.uszczelniacz nie jest usytuowany i rozciąganie śrubowe kompenzuje lukę, co oznacza, że rzeczywiste obciążenie zacisk na zawór jest wyższe niż to, co klucz obrotowy czytaPrzeszywasz się, nie wiedząc o tym.

W przypadku zaworów o więcej niż sześciu punktach mocowania, rozdzielić śruby na trzy grupy.To rozprowadza obciążenie stopniowo zamiast koncentruje go na jednym końcu zaworu.

Izolacja zaworu od sił rur

Rury podłączone do zaworu wywierają siłę przy każdej zmianie ciśnienia.wzrost ciśnienia w porcie roboczym i bicze wężaCała ta siła przenosi się bezpośrednio do worka, jeśli połączenie jest sztywne.

Instaluj krótki elastyczny przecinek ̇ węże z plecami lub metalowe węgle ̇ pomiędzy każdą sztywną rurą a otworem zaworu.wystarczająco krótki, aby kontrolować300 mm elastyczny wąż działa jak wahadło i wzmacnia wibracje zamiast je tłumić.

W przypadku połączenia wlewu użyj 90 stopniowego łokcia na stronie rury z elastyczną sekcją po stronie zaworu.Więc każdy bicz lub ruch dzieje się w strefie elastycznej, nie przy połączeniu nici.

Jeśli przewód rury zmusza węże do trwałego zakręcenia, węże są już pod napięciem, zanim nawet włączysz moment obrotowy.Sprawdź każdy wąż przed instalacją na prostotę. Wąż z stałym zestawem z poprzedniej trasy przenosi tę siłę gięcia do portu za każdym razem, gdy ciśnienie wzrasta..

Pozwolenie na rozszerzenie termiczne w konstrukcji montażu

Wlewy, uchwyty i ramy rozszerzają się z różnymi prędkościami.Najszybciej rozwijająca się część wygrywa i naciska na pozostałe.

Należy użyć co najmniej jednego otworu montażowego z szczeliną po stronie uchwytu, który prowadzi w kierunku najdłuższego wymiaru zaworu.Pozwala to zawór swobodnie rozszerzyć wzdłuż jego długości, podczas gdy inne śruby utrzymać go w pozycji bocznej.

Po stronie rury należy użyć przyrządu pływającego, który umożliwia ruch osiowy rury w stosunku do portu.Inne używają luźnej obudowy z długim śrubą, która pozwala rurociągowi lekko przesunąćCelem jest to samo: gdy rurociąg się rozgrzewa i próbuje się rozwijać, porusza się zamiast pchać w stronę portu.

Jeśli nie można znaleźć wyposażenia pływającego odpowiedniego do rozmiaru rury, pozostawić 1 do 2 mm aksyalnej gry w połączeniu rury.O-pierścień nadal będzie uszczelnić, ponieważ ciśnienie układu popycha dopasowanie przeciwko twarzy portuAle urządzenie nie jest już sztywnie zablokowane, może się ślizgać, gdy rurociąg się rozszerza i kurczy.