발굴기 제어 밸브 주위의 수압유 누출은 많은 운영자가 무시하는 작은 느린 방울로 시작됩니다. 그들은 밸브 몸과 주변 구성 요소를 매입하는 지속적인 흐름이 될 때까지.이러한 누출은 값비싼 액체를 낭비하는 것 이상의 효과를 가져옵니다. 그들은 미끄러운 안전 위험을 야기합니다., 밀폐를 손상시키는 먼지를 끌어당기고, 유체 수치가 너무 낮아지면 급격한 수압 기능 손실로 이어질 수 있습니다. 대부분의 밸브 누출은 몇 가지 특정 지점에서 발생합니다.손상된 O 링누출 원인을 정확히 파악하려면 신중 한 관찰 과 체계적 인 검사 가 필요 하지만, 정비 과정 자체 는 올바른 접근법 을 통해 종종 간단 합니다.
누출 원천의 정확한 위치를 파악
완전히 깨끗한 밸브 표면으로 시작 하 여 신선 한 누출을 더 쉽게 발견 합니다. 모든 오래된 기름 잔재, 건조 된 진흙 및 더러운 밸브 몸 전체에서 제거 하기 위해 비부활제와 딱딱한 붓을 사용 합니다.장착 브래킷 및 인근 튜브물로 잘 씻고 압축 공기 또는 깨끗한 랩으로 부위를 완전히 건조하십시오.정상 작동 온도에서 엔진을 실행 하 고 5-10 분 동안 좋은 조명 아래 깨끗한 밸브 표면을 관찰, 새로운 석유 누출의 첫 번째 징후를 자세히 관찰합니다.
내부와 외부의 누출을 구별하는 방법
의심되는 부위에 아기 가루 또는 상업용 누출 탐지 가루를 가볍게 뿌리십시오. 흰색 가루는 기름이 처음 나타나는 곳에 빠르게 어두워집니다.누출의 기원을 추적합니다.내부 누출은 종종 밸브 케이스 배수구 또는 스풀 끝 뚜?? 주위에서 유체로 나타납니다. 외부 누출은 일반적으로 튜브 피팅에 나타납니다.밀폐면 또는 주름 균열누수가 내부인지 외부인지 아는 것이 전체 수리 접근 방식을 결정합니다.
고압 스프레이 누출 여부를 확인
일부 누출은 전체 시스템 압력 하에서만 나타나고 빈 상태에서 눈에 띄지 않을 수 있습니다. 엔진을 끄고 시스템이 시원하면 의심되는 부위를 깨끗하고,흡수용 종이 수건 또는 조립 장치 주위에 서핑타이 흰색 천 랩엔진을 켜고, 수압 기능을 몇 분 동안 전력으로 작동시키고, 그 다음을 끄고 포장을 검사합니다.작업 조건 하에서 누출의 근원에 직접 지향하는 명확한 습한 점 또는 스프레이 패턴을 찾으십시오.
밀폐면 및 설치 누출물 수리
느슨한 부착제품은 가장 흔하고 가장 쉽게 수리 할 수있는 누출물 중 하나입니다.두 개의 랜치 키를 사용 하 여 하나 밸브 몸 에 고정 된 장착을 유지 하 고 하나 튜브 견과류를 돌리는 것 과 제조업체의 지정 토크 값에 각 연결을 단단히- 과잉 꽉 막는 것은 가닥을 벗거나 틈을 일으킬 수 있으며, 더 심한 누출을 일으킬 수 있습니다.새로운 밀폐가 원래 크기와 재료 사양에 정확히 일치하는지 확인합니다..
밸브 끝 뚜?? 과 덮개판
누출 된 끝 뚜?? 이나 덮개판 을 제거 하고, 비 경사성 청소제 로 밸브 몸 의 밀폐 표면 과 뚜?? 표면 을 모두 청소 한다.평평화 또는 진압- 제조업체가 추천하는 경우 새로운 밀착기에 가압용 밀착액의 얇고 균일한 층을 적용합니다.그 다음 압력 분포를 보장하기 위해 횡단 패턴에서 점진적으로 뚜?? 볼트를 단단히 설치서비스 매뉴얼에서 특별히 승인되지 않는 한 보편적인 RTV 밀폐제를 사용하지 마십시오. 일부 유형은 수압 액체에서 부서지고 작은 밸브 통로를 막을 수 있기 때문입니다.
소형 주름 균열 및 뚫림성 수리
소규모 균열 또는 엽기성 점 밸브 체질 밸브 전체를 교체하지 않고 때로는 수리 할 수 있습니다. 브레이크 클리너와 철 붓로 지역을 철저히 청소하십시오.그 다음 금속 수압 부품 수리를 위해 설계 된 두 부분 에포ክሲ 화합물을 적용합니다.고압 부위에 강도를 높이기 위해, 고압 부위에 가공, 가공 및 가공 시간을 위해 제품 지침을 정확하게 따르십시오.에포시스를 적용하기 전에 균열의 각 끝에 작은 정지 구멍을 뚫고 균열이 더 퍼지는 것을 방지합니다..
스풀 밀폐 및 O 링 교체 절차
스풀 밀폐 누출은 종종 스풀 끝 캡 또는 스풀 주위의 젖은 반지에서 안정적으로 떨어지는 것으로 나타납니다. 그것은 밸브 몸으로 들어갑니다. 조심스럽게 끝 캡 또는 유지 반지를 제거하십시오.그 다음 부드러운 갈고리 도구를 사용하여 닦은 스풀 표면을 긁지 않고 그 굴곡에서 오래된 밀폐를 추출톱니가 없는 천으로 봉인 구도를 완전히 청소하고 새 봉인장을 손상시킬 수 있는 톱니나 마모 흔적을 확인합니다.
올바른 대체 밀폐를 선택
새 밀폐는 재료, 크기, 가로단 모양 등에 있어서 오래된 밀폐와 정확히 일치합니다.일반적인 재료는 표준 응용 용품의 니트릴 고무와 고압 또는 고온 상황에 대한 폴리우레탄 또는 플루오르 탄소입니다.. 설치 도중 왜곡 또는 절단 방지 하기 위해 설치 전에 깨끗한 수압 액체로 새로운 밀폐를 가볍게 윤활.턱을 펴거나 롤링하지 않고 턱을 틈으로 균등하게 안내하기 위한 톱니 수갑.
최종 조립 전에 밀봉 설치 테스트
끝 뚜?? 을 다시 설치 하기 전 에, 수동 으로 스풀 을 앞뒤로 여러 번 움직여 새로운 밀폐 가 부드럽고 제한 없이 움직일 수 있도록 한다.게으른 상태에서 엔진을 시작 하 고 즉시 누출을 위해 새로운 밀폐를 관찰하는 동안 부드럽게 기능을 작동밀봉이 즉시 누출되면 손상되거나 뒤집어 설치되거나 응용 프로그램에 대한 잘못된 크기 일 수 있습니다.
압력 검사 및 수리 후 검증
누출 복구 완료 후, 기계 정상 작동에 다시 시작하기 전에 철저한 압력 테스트를 수행 합니다. 엔진을 시작 하 고, 수압 시스템이 정상 작동 온도를 도달 할 수 있도록,그 다음 점차 증가 한 전력 수준에서 전체 범위에서 모든 기능을 작동수리 부위에 특별한 주의를 기울이고, 숨겨진 표면을 확인하기 위해 작은 거울을 사용하여 손가락으로 습기를 감지하십시오 (열린 부품에 주의하십시오).
시간이 지남에 따라 느린 침투에 대한 모니터링
일부 누출물 은 여러 회로 를 거쳐 시스템 이 냉각 되고 다시 가열 될 때 까지 다시 나타난다. 기계 를 한 번씩 작동 시키고, 밤새도록 놔두면 된다. 다음 날 아침 시작 하기 전,새로운 침투 또는 방울을 위해 수리 부위를 검사나타나기 위해 몇 시간이 걸리는 느린 누출은 종종 약간 불완전한 밀폐 표면 또는 작업 압력 아래로 갈라진 구멍에 정착하는 데 추가 시간이 필요한 밀폐를 나타냅니다.
관련 시스템 성능을 확인
수압 누출은 때때로 과도한 시스템 압력이나 유체의 과열과 같은 다른 문제의 증상이 될 수 있습니다. 누출을 수리 한 후,압력 측정기로 주요 시스템 구제 밸브 설정을 확인하여 사양에 해당하는지 확인합니다.. 연장 된 작동 동안 수압 액체의 온도를 확인; 지속적으로 높은 온도는 밀폐 붕괴를 가속화하고 새로운 누출이 빠르게 발생 할 수 있습니다.하이드롤릭 회전선 필터를 청소하거나 교체합니다., 막힌 필터는 반압을 증가시키고 다른 방법으로 단단히 잡을 수 있는 밀폐를 통과시키는 액체를 강요할 수 있습니다.
향후 누출을 방지하기 위한 예방 유지보수
작은 누출물 이 큰 문제 가 되기 전 에 발견 하기 위해 정기적 인 검사 일정을 마련 하십시오.30초가 소요되어 제어 밸브와 모든 수압 연결을 시각적으로 검사하여 신선한 수분 또는 기름 축적의 징후가 있는지 확인합니다.밸브 몸과 주변을 깨끗하게 유지하십시오. 쌓인 더럽고 더러운 것은 눈에 띄는 유체 손실을 유발할 때까지 몇 주 동안 작은 누출을 숨길 수 있습니다.
올바른 수압 액체를 사용
항상 발굴기 제조업체가 지정 한 수압 액체 품질과 점도를 사용하십시오. 잘못된 액체는 밀폐가 부풀어 오거나 수축되거나 조기에 단단해질 수 있습니다.몇백시간 동안 누출을 유발합니다.. 액체를 첨가 할 때 내부에서 밀폐를 긁을 수있는 오염 물질을 도입하지 않도록 깨끗한 용기 및 유관기를 사용하십시오. 정기적으로 액체의 상태를 확인하십시오.산성 또는 고농도 액체가 밀폐 재료와 금속 표면을 동시에 공격합니다..
적정 사양에 맞는 튼튼 핑팅
품질의 토크 레인치와 제조업체의 서비스 매뉴얼에 투자하십시오.가닥 종류 및 압력 등급튼튼하지 않은 피팅은 즉시 누출 될 것이고, 너무 단단한 피팅은 가닥이나 틈이 구성 요소를 왜곡하여 시간이 지남에 따라 악화되는 누출을 일으킬 수 있습니다.모든 수리 후 첫 50시간의 작동 후 중요한 장비를 다시 검사합니다.진동과 열 순환으로 인해 처음 사용 시 약간 느슨해질 수 있기 때문입니다.