نشت روغن هیدرولیک در اطراف شیر کنترل حفاری به عنوان قطرات کوچک و آهسته آغاز می شود که بسیاری از اپراتورها نادیده می گیرند تا اینکه به جریان های مداوم تبدیل شوند و بدن شیر و اجزای اطراف را خیس کنند.این نشت ها بیشتر از صرف مایعات گران قیمت هستند آنها خطرات ایمنی لغزنده ایجاد می کنندبیشتر نشت های دریچه از چند نقطه خاص ناشی می شود: مهر و موم اسپول ها، لوازم گسسته،حلقه های O آسیب دیدهشناسایی منبع دقیق نشت نیاز به مشاهده دقیق و آزمایش سیستماتیک دارد، اما روند تعمیر خود اغلب با رویکرد درست ساده است.
مشخص کردن محل دقیق منبع نشت
با یک سطح کاملا تمیز دریچه شروع کنید تا نشت های تازه را راحت تر تشخیص دهید. از یک ضد چربی و یک برس سخت برای حذف تمام بقایای روغن قدیمی، گل خشک و کثافت از کل بدن دریچه استفاده کنید.براکت نصب و لوله های نزدیک. به خوبی با آب بشویید و منطقه را کاملا با هوا فشرده یا پارچه های تمیز خشک کنید.موتور را در دمای کار عادی اجرا کنید و سطح صاف شیر را تحت نور خوب برای 5 تا 10 دقیقه مشاهده کنید، مراقب اولين نشانه هاي نشت نفتي جديد باشيد
تمایز بین نشت های داخلی و خارجی
یک پودر خفیف از پودر نوزاد یا پودر تشخیص نشت تجاری را در اطراف مناطق مشکوک استفاده کنید. پودر سفید به سرعت در جایی که روغن برای اولین بار ظاهر می شود، تیره می شود.ردیابی نشت به نقطه اصلی آننشت های داخلی اغلب به صورت مایع از دریچه تخلیه درب دریچه یا از اطراف سرپوش های آخر اسپول ظاهر می شوند، در حالی که نشت های خارجی معمولاً در لوله های لوله ظاهر می شوند.سطوح مهر و موم یا ترک های ریخته گریدانستن اینکه نشت داخلی یا خارجی است، کل روش تعمیر را تعیین می کند.
بررسی نشت اسپری با فشار بالا
برخی از نشت ها فقط تحت فشار کامل سیستم ظاهر می شوند و ممکن است در حالت بیکار دیده نشوند.حوله های کاغذی جذب کننده یا پارچه های سفید در اطراف لوازمموتور را روشن کنید، عملکردهای هیدرولیکی را با قدرت کامل برای چند دقیقه کار کنید، سپس خاموش کنید و پوشش را بررسی کنید.به دنبال نقاط مرطوب یا الگوهای اسپری مشخص که به طور مستقیم به منبع نشت در شرایط کار اشاره می کند.
تعمیرات سطح بسته بندی و نصب نشتی
لوله های گسسته از رایج ترین و آسان ترین نشت ها هستند.استفاده از دو کليد اسپری ٫ یکی برای نگه داشتن نصب ثابت در بدن شیر و یکی برای چرخش مغز لوله ٬ و هر اتصال را به مقدار ناقل مشخص شده توسط سازنده محکم کنیداگر بیش از حد محکم شود می تواند رشته ها را جدا کند و یا لوله ها را ترک کند و نشت های بیشتری ایجاد کند. اگر محکم کردن نشت را متوقف نکند، لوله های مهر و موم یا حلقه های O را در داخل لوله جایگزین کنید.مطمئن شوید که مهر و موم های جدید دقیقا با اندازه اصلی و مشخصات مواد مطابقت دارند.
کلاهک های پایانی و صفحات پوشش دریچه های بازپوششی
کلاه یا صفحه پوشش نشت کننده را بردارید و سطح مهر و موم بدن شیر و سطح کلاه را با یک پاک کننده غیر خیس پاک کنید.صاف کردن یا فشار دادناگر سازنده توصیه می کند، یک لایه نازک و مساوی از مهر و موم هیدرولیکی را بر روی گاز جدید اعمال کنید.پس از آن نصب گيسکت و محکم کردن بولت های کاپ به تدریج در یک الگوی تراز برای اطمینان از توزیع فشار حتیاز استفاده از مهر و موم های RTV جهانی اجتناب کنید مگر اینکه دستورالعمل سرویس به طور خاص آنها را تایید کند، زیرا برخی از انواع می توانند در مایع هیدرولیکی شکسته شوند و گذرگاه های کوچک دریچه را مسدود کنند.
تعمیر شکاف های کوچک و منافذ گداخته
ترک های کوچک یا لکه های متخلخل در قالب بدن شیرآلات گاهی اوقات می تواند بدون جایگزینی کل شیرآلات تعمیر شود.سپس یک ترکیب دو قسمت اپوکسی طراحی شده برای تعمیر قطعات هیدرولیکی فلزی اعمال می شود. دستورالعمل های محصول را برای مخلوط کردن، استفاده و زمان خشک شدن دقیق دنبال کنید.حفاری یک سوراخ توقف کوچک در هر انتهای ترک برای جلوگیری از گسترش بیشتر قبل از اعمال اپوکسی.
روش های تعویض مهر و موم و حلقه های O
نشت مهر و موم اسپول اغلب به عنوان یک قطره ثابت از سرپوش آخر اسپول یا یک حلقه مرطوب در اطراف اسپول که وارد بدن شیر می شود نشان می دهد.سپس با استفاده از یک ابزار قلاب نرم برای استخراج مهر قدیمی از شکاف خود را بدون خراش سطح spool پولیش. شکاف مهر را کاملا با یک پارچه بدون پشم تمیز کنید و سطح اسپول را برای شکاف ها یا علائم فرسایش که ممکن است به مهر جدید آسیب برساند، بررسی کنید.
انتخاب مهر و موم های جایگزین مناسب
مهر و موم جدید دقیقا با مهر و موم قدیمی در مواد، اندازه و شکل برش متقابل مطابقت دارد.مواد متداول شامل لاستیک نیتریل برای کاربردهای استاندارد و پلی اورتان یا فلوروکربن برای شرایط فشار بالا یا دمای بالا است.. به آرامی مهر و موم جدید را با مایع هیدرولیک تمیز قبل از نصب روغن کنید تا از پیچیدن یا برش در طول مونتاژ جلوگیری شود. از یک ابزار نصب مهر مناسب یا یکآستین مخروطی برای هدایت مهر به طور مساوی در شکاف خود بدون کشش یا رول کردن لب.
آزمایش نصب مهر قبل از تجمع نهایی
قبل از نصب مجدد سرپوش، اسپول را چندین بار به صورت دستی به جلو و عقب حرکت دهید تا اطمینان حاصل شود که مهر جدید اجازه حرکت بدون محدودیت و بدون محدودیت را می دهد.موتور را در حالت بیکار راه اندازی کنید و عملکرد را به آرامی کار کنید در حالی که نگاه کردن به مهر جدید برای هر گونه نشت فوریاگر مهر و موم بلافاصله نشت کند، ممکن است آسیب دیده باشد، به عقب نصب شده باشد یا اندازه اشتباه برای کاربرد باشد.
آزمایش فشار و بررسی پس از تعمیر
پس از اتمام هر گونه تعمیر نشتی، قبل از بازگشت ماشین به کار عادی، یک آزمایش فشاری کامل انجام دهید. موتور را روشن کنید و اجازه دهید سیستم هیدرولیکی به دمای کار عادی برسد.سپس تمام توابع را در تمام محدوده خود با افزایش تدریجی سطح قدرت اجرا کنید.توجه ویژه ای به ناحیه تعمیر شده داشته باشید، از یک آینه کوچک برای بررسی سطوح پنهان استفاده کنید و هر گونه رطوبت را با انگشتان خود لمس کنید (از اجزای داغ مراقب باشید).
نظارت بر نفوذ آهسته در طول زمان
برخی از نشت ها تنها پس از خنک شدن سیستم و گرم شدن مجدد در طی چند چرخه دوباره ظاهر می شوند. دستگاه را برای یک شیفت کار کامل کار کنید، سپس آن را در طول شب بگذارید. قبل از شروع صبح روز بعد،محل تعمیر را برای هر گونه خروجی تازه یا قطرات بررسی کنید.نشت های آهسته که ساعت ها طول می کشد تا ظاهر شوند اغلب نشان دهنده سطوح بسته بندی کمی ناقص یا مهر و موم هایی است که نیاز به زمان اضافی برای قرار گرفتن در شکاف های خود تحت فشار کار دارند.
بررسی عملکرد مربوط به سیستم
نشت های هیدرولیکی گاهی اوقات می توانند نشانه های مشکلات دیگری مانند فشار بیش از حد سیستم یا گرم شدن بیش از حد مایع باشند.بررسی تنظیمات دریچه تخلیه سیستم اصلی با یک فشار سنج برای اطمینان از این که در محدوده مشخصات است- دمای مایع هیدرولیکی را در طول کار طولانی بررسی کنید؛ دمای بالا به طور مداوم می تواند تخریب مهر را تسریع کند و باعث ایجاد نشت های جدید شود.تمیز کردن یا تعویض فیلتر خط بازگشت هیدرولیک، به عنوان یک فیلتر مسدود شده می تواند فشار معکوس را افزایش دهد و مایع را از طریق مهر و موم هایی که در غیر این صورت محکم نگه داشته می شوند، مجبور کند.
نگهداری پیشگیرانه برای جلوگیری از نشت در آینده
برای تشخیص نشت های کوچک قبل از اینکه به مشکلات بزرگ تبدیل شوند، یک برنامه بازرسی منظم ایجاد کنید.30 ثانیه طول می کشد تا از دریچه کنترل و تمام اتصالات هیدرولیکی برای هرگونه نشانه ی رطوبت تازه یا تجمع روغن، بررسی شود.. بدن شیر و محیط اطراف را تمیز نگه دارید. کثافت و خاک می تواند نشت های کوچکی را برای هفته ها پنهان کند تا باعث از دست دادن مایعات قابل توجه شود.
با استفاده از مایع هیدرولیکی مناسب
همیشه از درجه مایع هیدرولیک و لزگی مشخص شده توسط سازنده حفاری استفاده کنید. مایع نادرست می تواند باعث تورم، کوچک شدن یا سختی زودرس مهر شود.که منجر به نشت در عرض چند صد ساعت کار می شود.. هنگام اضافه کردن مایع، از ظروف و فانوس های تمیز استفاده کنید تا از وارد شدن آلاینده هایی که می توانند مهر را از داخل خراب کنند جلوگیری شود. وضعیت مایع را به طور منظم بررسی کنید.مایعات اسیدی یا بسیار آلوده به طور همزمان به مواد مهر و سطوح فلزی حمله می کنند..
لوازم محکم کننده با مشخصات مناسب
در یک کلید چرخش کیفیت و دستورالعمل سرویس سازنده برای مدل خاص حفاری خود سرمایه گذاری کنید. لوازم هیدرولیکی نیاز به چرخش دقیق دارند که با اندازه متفاوت است.نوع رشته و درجه فشارلوازم کم فشار بلافاصله نشت می کنند، در حالی که لوازم بیش از حد محکم می توانند رشته ها را تحریف کنند یا قطعات را ترک کنند و نشت هایی ایجاد کنند که با گذشت زمان بدتر می شوند.بررسی مجدد لوازم حیاتی پس از 50 ساعت اول کار پس از هر گونه تعمیر، زیرا لرزش و چرخه حرارتی می تواند باعث شود که آنها در هنگام استفاده اولیه کمی نرم شوند.