굴삭기 제어밸브 진동환경보강 설치가이드

진동은 모든 굴삭기 제어 밸브가 작동을 시작한 첫 순간부터 재구축되는 날까지 처리해야 하는 문제 중 하나입니다. 그리고 대부분의 경우 진동은 잔인합니다. 특히 철거 작업, 차단기 부착 또는 바위가 많은 땅을 파는 기계에서는 더욱 그렇습니다. 제어 밸브는 흔들리는 모든 것의 한가운데에 자리 잡고 있으며 진동 강화를 염두에 두고 설치하지 않으면 볼트가 풀리고 커넥터가 덜거덕거리고 씰이 펌핑되어 모든 것이 시간이 지나기도 전에 무너집니다.

이것은 밸브를 더 강하게 만드는 것이 아닙니다. 밸브가 필요하지 않도록 설치를 더 강하게 만드는 것입니다.

진동으로 인해 제어 밸브 설치가 어떻게 파괴되는지 이해하기

대부분의 사람들은 진동이 사물을 느슨하게 흔드는 것이라고 생각합니다. 그것은 사실이지만 이야기의 절반에 불과합니다. 진동은 또한 미세한 움직임, 즉 분당 수천 번 발생하는 작은 변화를 유발합니다. 올바르게 조여진 볼트는 잠금 메커니즘이 없으면 천천히 뒤로 빠질 수 있습니다. 단단히 꽂혀 있는 커넥터는 여전히 핀 하나하나가 느슨해질 수 있습니다. 완벽하게 장착된 씰은 밸브 본체의 반복적인 굴곡으로 인해 여전히 펌핑될 수 있습니다.

굴삭기의 제어 밸브는 다양한 소스로부터 진동을 감지합니다. 엔진 마운트는 엔진 흔들림을 프레임으로 전달합니다. 펌프는 모든 라인을 통해 압력 펄스를 보냅니다. 스윙 모터는 프레임 레일을 통해 위로 이동하는 비틀림 진동을 생성합니다. 그리고 유압 차단기를 혼합물에 추가하면 진동 수준이 급격하게 높아집니다. 때로는 일반 굴착 중에 밸브가 감지하는 수준의 두 배 또는 세 배가 되는 경우도 있습니다.

이러한 힘을 전혀 고려하지 않고 밸브를 장착하면 고장 여부는 문제가 되지 않습니다. 언제인지의 문제입니다.

밸브 블록을 올바른 방법으로 프레임에 볼트로 고정하기

진동에 대한 첫 번째 방어선은 먼저 밸브를 프레임에 장착하는 방법입니다.

모든 장착 볼트에 잠금 패스너 사용

표준 육각 볼트로는 충분하지 않습니다. 굴삭기가 생성하는 진동 하중으로 인해 일반 볼트는 수백 시간 내에 원래대로 돌아갑니다. 제어 밸브의 모든 장착 볼트는 나일론 삽입 잠금 너트, 톱니 모양의 플랜지 볼트 또는 설치 전에 나사산에 도포된 나사산 잠금 화합물 등의 잠금 메커니즘을 사용해야 합니다.

방법을 혼합하지 마십시오. 스레드 로커를 사용하는 경우 잠금 너트도 사용하지 마십시오. 두 너트가 서로 간섭하여 조임력을 실제로 감소시킬 수 있습니다. 한 가지 방법을 선택하고 전체 밸브 마운트에 걸쳐 적용하십시오.

모든 볼트를 서비스 매뉴얼 사양에 맞게 조인 후 처음 50시간 작동한 후 다시 확인하십시오. 진동으로 인해 초기 고정이 발생하고, 설치 시 단단히 조여졌던 볼트가 처음 몇 번의 열 사이클 후에 느슨해질 수 있습니다. 문제가 발생하기 전에 50시간에 두 번째 토크 점검을 통해 이를 포착합니다.

볼트 머리 아래에 진동 감쇠 와셔 추가

볼트 머리 아래의 평와셔는 진동에 거의 영향을 미치지 않습니다. 필요한 것은 벨빌 와셔 또는 볼트 헤드와 장착 표면 모두에 물리는 톱니가 있는 분할 잠금 와셔입니다. 이 와셔는 조인트가 느슨해지려고 하는 동안에도 조임력을 유지합니다.

이가 볼트 머리를 향하도록 와셔를 설치하십시오. 볼트의 토크가 낮아지면 톱니가 파고들어 회전에 저항하는 스프링과 같은 장력을 생성합니다. 이는 철도 패스너에 사용되는 것과 동일한 원리이며 제어 밸브 마운트에서도 잘 작동합니다.

밸브를 프레임 레일에 고정하는 기본 장착 볼트의 경우 조인트의 각 측면에 하나씩 두 개의 Belleville 와셔 스택을 사용하십시오. 이는 스프링 효과를 두 배로 늘리고 진동이 심한 경우에도 클램핑력을 일정하게 유지합니다.

진동 피로로부터 밸브 커버 고정

밸브 커버는 전체 어셈블리에서 가장 진동에 민감한 부품 중 하나입니다. 이것은 작은 볼트의 고리로 고정된 크고 평평한 판이며, 펌프의 모든 압력 펄스는 해머 탭처럼 판에 부딪칩니다.

토크 순서는 생각보다 중요합니다

커버 볼트는 중앙에서 시작하여 별 모양 순서로 바깥쪽으로 작업하는 특정 십자 패턴으로 조여야 합니다. 이는 전체 커버에 걸쳐 균일한 클램핑 압력을 보장합니다. 볼트를 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 원형으로 조이면 커버가 약간 휘어지고 개스킷이 고르게 밀봉되지 않으며 몇 시간 내에 내부 누출이 시작됩니다.

볼트 하나하나에 토크 렌치를 사용하십시오. 손으로 조이고 완료되었다고 부르지 마십시오. 대부분의 굴삭기 제어 밸브의 커버 볼트에는 15~20N·m 범위의 토크가 필요합니다. 그 위로 올라가면 덮개가 깨집니다. 그 아래로 가면 덜거덕 거리게됩니다.

초기 토크 후 모든 기능을 켜고 30분간 기계를 작동합니다. 그런 다음 모든 볼트를 다시 조이십시오. 진동으로 인해 개스킷이 안정되고 볼트가 약간 늘어납니다. 두 번째 토크 패스는 실제로 모든 것을 제자리에 고정합니다.

커버 개스킷에 방진 실런트 도포

표준 가스켓 실런트는 진동이 심한 환경에서는 충분하지 않습니다. 설치하기 전에 커버 결합 표면에 고강도 혐기성 밀봉제를 사용하십시오. 이 실란트는 공기가 없을 때 경화되며 진동으로 인해 커버가 움직이려고 할 때에도 개스킷을 제자리에 실제로 고정하는 결합을 생성합니다.

커버 표면 전체 둘레에 연속 비드로 실런트를 도포합니다. 모서리를 건너뛰지 마십시오. 누출이 시작되는 곳입니다. 볼트에 토크를 가하기 전에 커버를 단단히 누르고 실란트가 굳도록 60초 동안 유지하십시오.