Rozwiązywanie nieregularnych lub drgawkowych ruchów zaworu sterującego koparki, często opisanych jako "płaszczanie" lub "bzdury", wymaga systematycznego podejścia w celu zdiagnozowania przyczyny,jak objaw może pochodzić z problemów w hydraulicznych, mechanicznych lub elektronicznych systemów sterowania.Ten nieregularny ruch wpływa nie tylko na precyzję i wydajność pracy, ale może również prowadzić do przyspieszonego zużycia elementów hydraulicznych i obciążenia konstrukcyjnego maszynyZidentyfikowanie, czy problem ma związek z stanem płynu, działaniem wałkowej cewki, ciśnieniem systemu pilotażowego lub sygnałami elektronicznymi, jest pierwszym krokiem w kierunku niezawodnej naprawy.
Badanie stanu płynu hydraulicznego i zanieczyszczenia systemu
Najczęstszym źródłem niestabilności zaworu sterującego jest zagrożony płyn hydrauliczny.powodujące gazowane oleje, które prowadzą do gąbczastej i nieregularnej reakcji zaworuNastępnie sprawdź stan płynu. Płyn, który jest zbyt cienki z powodu wysokiej temperatury, zanieczyszczony wodą lub zdegradowany w wyniku nadmiernego stosowania, traci właściwą lepkość i właściwości smarowe.,obecność mikroskopijnych zanieczyszczeń cząstek stałych, często odłamków metalowych lub błota, może powodować, że spiralka zaworów przykleja się przerywanie w trakcie ruchu,powodujące drganie siłownikaBiorąc próbkę płynu do analizy lub po prostu wymieniając płyn i filtry, jeśli są wymagane, można rozwiązać wiele przypadków rozmowy.
Zbadać i przetestować układ sterujący pilota i rolkę zaworów
System pilotażowy dostarcza sygnał niskiego ciśnienia, który kieruje głównym zaworem sterującym.Użyj miernika ciśnienia, aby sprawdzić ciśnienie pilota na wejściu zaworu, porównując odczyty ze specyfikacją producenta; zarówno odczyty niskiego, jak i niestabilnego ciśnienia wskazują na problem z pompą pilota, zaworem odciągającym lub powiązanymi filtrami.Jeśli ciśnienie pilota jest stabilneZ czasem szpule i obudowa mogą ulec zużyciu, tworząc wewnętrzne wycieki, które uniemożliwiają precyzyjne pomiar przepływu oleju.Przylepienie może również wystąpić z powodu nagromadzenia lakieru na cewceWykonywanie ręcznego działania cewki (jeśli jest ona dostępna) może czasami wykazać szorstkość lub wiązanie, co potwierdza wewnętrzny problem mechaniczny wymagający demontażu, czyszczenia lub odnowienia zaworu.
Sprawdź wejścia elektryczne i połączenia mechaniczne
W przypadku maszyn z elektronicznym sterowaniem lub joystickami sterowanymi przez pilota, problem może wynikać z sygnału polecenia.do monitorowania sygnałów wejściowych z sterowników joysticków podczas ich przemieszczania. Nieregularne lub nieliniowe napięcie wyjściowe z czujnika lub joystiku przekłada się bezpośrednio na ruchome polecenia zaworów. Sprawdź przewody i złącza dla systemu sterowania,Szukając luźnych połączeńW przypadku systemów połączonych mechanicznie należy sprawdzić połączenia pomiędzy dźwigniami operatora a zaworem pod kątem zużycia, luźności lub wiązania.Sztywne lub zajęte połączenie nie przekłada się na płynne wejście operatora w płynny ruch zaworu, powodując chwytliwe lub wahania reakcji z funkcji maszyny.
Nie należy ignorować ciągłego drgania w funkcjach hydraulicznych, ponieważ często wskazuje na stan podstawowy, który pogorszy się.Począwszy od najprostszych i najczęstszych przyczyn łykowania i filtrów, przed przejściem na bardziej złożone kontrole systemu, umożliwia skuteczne rozwiązywanie problemówDokumentowanie wystąpienia objawów (np. tylko w chłodnych warunkach, tylko w jednej funkcji, w określonych warunkach obciążenia) dostarcza technikom cennych wskazówek, aby szybciej zidentyfikować usterkę.