پرداختن به حرکات نامنظم یا پرش در شیر کنترل بیل مکانیکی، که اغلب به عنوان "قطع" یا "لکنت" توصیف می شود، نیازمند یک رویکرد سیستماتیک برای تشخیص علت اصلی است، زیرا این علامت می تواند از مشکلات سیستم های کنترل هیدرولیک، مکانیکی یا الکترونیکی نشات بگیرد. این حرکت نامنظم نه تنها بر دقت عملیاتی و بهره وری تأثیر می گذارد، بلکه می تواند منجر به سایش سریع اجزای هیدرولیک و استرس ساختاری بر روی دستگاه شود. تشخیص اینکه آیا مشکل مربوط به وضعیت مایع، عملکرد قرقره سوپاپ، فشار سیستم پایلوت یا سیگنال های الکترونیکی است، اولین گام حیاتی به سمت تعمیر قابل اعتماد است.
وضعیت سیال هیدرولیک و آلودگی سیستم را بررسی کنید
رایج ترین منبع ناپایداری شیر کنترل، سیال هیدرولیک در معرض خطر است. با بررسی سطح سیال در مخزن اصلی شروع کنید. سطح پایین می تواند هوا را وارد سیستم کند و باعث ایجاد روغن هوادهی شود که منجر به واکنش اسفنجی و نامنظم دریچه می شود. در مرحله بعد، وضعیت مایع را بررسی کنید. سیالی که به دلیل دمای بالا بیش از حد رقیق است، آلوده به آب است یا در اثر استفاده بیش از حد تخریب می شود، ویسکوزیته و خاصیت روان کنندگی مناسب خود را از دست می دهد و نمی تواند کنترل صاف و پایداری را ارائه دهد. وجود آلودگی ذرات میکروسکوپی - اغلب براده های فلزی یا سیلت - می تواند باعث شود که قرقره سوپاپ به طور متناوب در حین حرکت بچسبد و در نتیجه حرکت محرک ناگهانی ایجاد شود. گرفتن نمونه مایع برای تجزیه و تحلیل یا به سادگی تعویض مایع و فیلترها در صورت لزوم می تواند بسیاری از موارد پچ پچ را حل کند.
سیستم کنترل پایلوت و قرقره شیر را بازرسی و آزمایش کنید
سیستم پایلوت سیگنال فشار کم را ارائه می دهد که شیر کنترل اصلی را هدایت می کند. نوسانات یا فشار ناکافی در این سیستم مستقیماً باعث می شود که شیر اصلی به طور یکنواخت کار کند. از یک فشارسنج برای آزمایش فشار پایلوت در ورودی شیر استفاده کنید و خوانش ها را با مشخصات سازنده مقایسه کنید. هر دو خوانش فشار کم و ناپایدار نشان دهنده مشکل در پمپ خلبان، شیر تخلیه یا فیلترهای مربوطه است. اگر فشار پایلوت پایدار باشد، ممکن است مشکل در خود شیر کنترل اصلی باشد. قرقره و آستین می توانند با گذشت زمان دچار سایش شوند و نشت داخلی ایجاد کنند که از اندازه گیری دقیق جریان روغن جلوگیری می کند. چسبندگی نیز می تواند به دلیل تجمع لاک روی قرقره رخ دهد. عملکرد دستی قرقره (در صورت دسترسی) گاهی اوقات می تواند ناهمواری یا اتصال را نشان دهد که یک مشکل مکانیکی داخلی را تأیید می کند که نیاز به جداسازی، تمیز کردن یا بازسازی سوپاپ دارد.
ورودی های الکتریکی و اتصالات مکانیکی را بررسی کنید
برای ماشینهایی که کنترلهای الکترونیکی دارند یا جوی استیکهایی که توسط خلبان کار میکنند، ممکن است مشکل از سیگنال فرمان باشد. برای نظارت بر سیگنالهای ورودی کنترلکنندههای جوی استیک در صورت جابجایی، از سیستم عیبیابی دستگاه استفاده کنید. خروجی ولتاژ نامنظم یا غیر خطی از یک سنسور یا جوی استیک مستقیماً به دستورات سوپاپ ناگهانی تبدیل می شود. دسته سیمها و کانکتورهای سیستم کنترل را بررسی کنید، به دنبال اتصالات شل، سیمهای پارگی یا خوردگی که میتواند سیگنال را قطع کند، بگردید. در سیستم های متصل به مکانیکی، اتصالات بین اهرم های اپراتور و شیر را از نظر سایش، شل بودن یا اتصال بررسی کنید. اتصال سفت یا مسدود شده، ورودی صاف اپراتور را به حرکت صاف دریچه تبدیل نمیکند و باعث ایجاد پاسخ گیر یا مردد از عملکرد دستگاه میشود.
یک حرکت تند تند مداوم در عملکردهای هیدرولیک را نباید نادیده گرفت، زیرا اغلب به یک وضعیت اساسی اشاره می کند که بدتر می شود. شروع با سادهترین و رایجترین دلایل - مایعات و فیلترها - قبل از حرکت به سمت بررسیهای پیچیدهتر سیستم، عیبیابی کارآمد را ممکن میسازد. مستندسازی زمانی که علامت رخ میدهد (مثلاً زمانی که سرد است، فقط در یک عملکرد، تحت شرایط بار خاص) سرنخهای ارزشمندی را برای تکنسینها فراهم میکند تا سریعتر عیب را مشخص کنند.