Regulacja zaworu sterującego koparki przy niskim ciśnieniu: pełna specyfikacja terenowa

Dostrajanie warunków niskiego ciśnienia jest krokiem pomijanym przez większość techników i jest przyczyną powolnego działania maszyn pod niewielkim obciążeniem. Kiedy 2-stopniowy elektromagnes nadmiarowy znajduje się w pozycji WYŁ., główny zawór nadmiarowy otwiera się przy ustawieniu niskiego ciśnienia. Jest to ciśnienie regulujące normalne kopanie, równanie i przeładunek lekkich materiałów. Zrozum źle, a każda funkcja będzie się pełzać lub dryfować, nawet jeśli ledwo dotykasz dźwigni.

Dobra wiadomość jest taka, że ​​strojenie niskociśnieniowe przebiega według jasnej, powtarzalnej sekwencji. Zła wiadomość jest taka, że ​​wymaga cierpliwości, ciepłej maszyny i manometru, któremu naprawdę ufasz.

Co właściwie oznacza stan niskiego ciśnienia wewnątrz zaworu

Większość głównych zaworów sterujących nowoczesnych koparek wykorzystuje dwustopniowy układ odciążający. Strona wysokiego ciśnienia włącza się, gdy 2-stopniowy elektromagnes jest WŁĄCZONY — pomyśl o ciężkim kopaniu, pracy z młotem lub każdej sytuacji, w której pompa musi zrzucić nadmiar przepływu przy wyższym progu. Strona niskiego ciśnienia aktywuje się, gdy elektromagnes jest wyłączony — normalna praca, niewielkie obciążenia, praca z precyzyjnym ruchem.

Ustawienie niskiego ciśnienia jest zazwyczaj o 3 do 5 MPa niższe niż ustawienie wysokiego ciśnienia. Na przykład, jeśli strona wysoka wynosi 34 MPa, strona dolna powinna wynosić około 29 do 31 MPa, w zależności od maszyny. Ten dolny próg jest tym, co pompa widzi podczas codziennej pracy. Jeśli spadnie do 25 MPa lub mniej, maszyna traci siłę kopania. Jeśli wzrośnie zbyt blisko wartości wysokiego ciśnienia, pompa wcześniej się wyłączy i w razie potrzeby stracisz przepływ.

W przypadku głównych elementów sterujących z zaworem suwakowym ustawienie niskiego ciśnienia reguluje się za pomocą dedykowanej śruby regulacyjnej lub korka na zespole zaworu nadmiarowego. Obracanie tej śruby powoduje zmianę napięcia wstępnego sprężyny na grzybku, co bezpośrednio powoduje zmianę ciśnienia pękania. Jeden pełny obrót zazwyczaj zmienia ciśnienie o 1,5 do 2,5 MPa, w zależności od konstrukcji zaworu. Zawsze pracuj w odstępach ćwierćobrotowych.

Przygotowanie maszyny przed jakąkolwiek regulacją

Temperatura oleju nie podlega negocjacjom

Zimny ​​olej okłamuje Cię. Lepkość w temperaturze 40 stopni Celsjusza sprawia, że ​​każdy luz jest węższy, a każda sprężyna sztywniejsza. Ustawisz niskie ciśnienie i będziesz obserwował, jak wzrasta do 3 MPa w momencie, gdy olej osiągnie 55 stopni. To nie jest dryf – to fizyka.

Uruchom silnik, aż olej hydrauliczny osiągnie temperaturę 50–55 stopni Celsjusza. Pozostaw go na wysokich obrotach przez co najmniej 10 minut. Nie jest to opcjonalne. W każdej instrukcji serwisowej, od Komatsu, przez Hitachi, po Kobelco, jest napisane to samo: ustaw temperaturę roboczą lub liczby nic nie znaczą.

Odizoluj obwód sterujący

Gdy silnik pracuje na wysokich obrotach jałowych, ustaw wszystkie dźwignie w położeniu neutralnym i zablokuj je. Zapewnia to, że na szpulę główną nie działa ciśnienie pilota, co mogłoby zafałszować odczyt ciśnienia. Wykonaj pełny skok każdej dźwigni pięć lub sześć razy, aby usunąć uwięzione ciśnienie w przewodach. Następnie odłącz akumulator, jeśli pracujesz w pobliżu elektrozaworów.

Zamontować precyzyjny manometr o wartości znamionowej co najmniej 40 MPa na porcie testowym głównego zaworu nadmiarowego. Nie używaj portu wylotowego pompy – wskazuje on ciśnienie pompy, a nie ustawienie zaworu. Port testowy to zwykle mała gwintowana zatyczka z boku lub na górze zespołu zaworu nadmiarowego.

Procedura regulacji niskiego ciśnienia krok po kroku

Lokalizowanie punktu regulacji niskiego ciśnienia

W większości głównych zaworów sterujących koparek regulacja niskiego ciśnienia znajduje się po przeciwnej stronie korka wysokiego ciśnienia. W instrukcji serwisowej widnieją dwa punkty regulacji: jeden dla stanu włączenia elektromagnesu (wysoki) i jeden dla stanu wyłączenia elektromagnesu (niski). W przypadku strojenia niskiego ciśnienia 2-stopniowy elektromagnes musi być WYŁĄCZONY, co oznacza, że ​​na port przełączający nie działa żadne ciśnienie pilota.

Odłącz złącze elektromagnesu lub odłącz zasilanie od obwodu, aby upewnić się, że elektromagnes nie jest aktywny. Niektóre maszyny wymagają wyciągnięcia określonego bezpiecznika lub przełączenia przełącznika na panelu serwisowym. Sprawdź na wyświetlaczu monitora, czy stan elektromagnesu wskazuje WYŁ.

Dokonywanie regulacji

Przy silniku pracującym na wysokich obrotach jałowych i wszystkich dźwigniach w położeniu neutralnym odczytaj wskaźnik. To jest Twoje aktualne ustawienie niskiego ciśnienia.

Jeśli odczyt jest poniżej specyfikacji, obróć śrubę regulacji niskiego ciśnienia w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Zwiększa to napięcie wstępne sprężyny, co zwiększa ciśnienie pękania. Obracaj w odstępach ćwierćobrotowych — około 1/8 obrotu na raz. Poczekaj 10 sekund pomiędzy kolejnymi obrotami, aż ciśnienie się ustabilizuje, a następnie ponownie odczytaj.

Jeśli odczyt jest powyżej specyfikacji, obróć w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Ten sam rozmiar przyrostu, ten sam czas oczekiwania.

Zakres docelowy różni się w zależności od klasy maszyny. W przypadku koparki klasy 20-tonowej ustawienie niskiego ciśnienia zwykle mieści się w zakresie od 28 do 31 MPa. Dla klasy 40-tonowej jest to zwykle 30 do 34 MPa. Sprawdź szczegółowe dane serwisowe dla swojego zakresu godzin i modelu. Zawory powyżej 8000 godzin mają tendencję do dryfowania w dół zakresu, ponieważ sprężyna straciła napięcie.

Weryfikacja pod rzeczywistym obciążeniem

Neutralne ciśnienie to tylko połowa obrazu. Po ustawieniu wartości niskiego ciśnienia należy wjechać maszyną na miejsce pracy i wykonać lekki przejazd kopający. Użyj około 30% skoku dźwigni i obserwuj wskaźnik. Ciśnienie powinno utrzymywać się na stałym poziomie w granicach 1 MPa ustawionej wartości. Jeśli gwałtownie spadnie pod obciążeniem, grzybek zaworu nadmiarowego jest zużyty i żadna regulacja sprężyny tego nie naprawi – grzybek lub cały zespół zaworu nadmiarowego wymaga wymiany.

Wykonaj ten sam test z obwodami ramienia i łyżki. Każda sekcja głównego zaworu sterującego ma własne ustawienie niskiego ciśnienia i wszystkie muszą mieścić się w granicach specyfikacji, aby maszyna zapewniała równowagę.