Réglage des conditions basse pression de la vanne de commande d'excavatrice : les spécifications complètes sur le terrain

Le réglage des conditions de basse pression est l’étape que la plupart des techniciens sautent, et c’est la raison pour laquelle les machines semblent lentes sous des charges légères. Lorsque le solénoïde de décharge à 2 étages est en position OFF, la soupape de décharge principale s'ouvre sur son réglage basse pression. Il s’agit de la pression qui régit le creusement, le nivellement et la manipulation normale de matériaux légers. Si vous vous trompez, chaque fonction rampe ou dérive même lorsque vous touchez à peine le levier.

La bonne nouvelle est que le réglage basse pression suit une séquence claire et reproductible. La mauvaise nouvelle est que cela nécessite de la patience, une machine chaude et un manomètre en qui vous avez réellement confiance.

Ce que signifie réellement une condition de basse pression à l’intérieur de la vanne

La plupart des soupapes de commande principales des pelles modernes utilisent un système de décharge à deux étages. Le côté haute pression s'active lorsque le solénoïde à 2 étages est allumé : pensez aux travaux de creusement intensif, aux travaux de brise-roche, à toute situation dans laquelle la pompe doit évacuer l'excès de débit à un seuil plus élevé. Le côté basse pression s'active lorsque ce solénoïde est éteint — fonctionnement normal, charges légères, travail de mouvement précis.

Le réglage basse pression est généralement inférieur de 3 à 5 MPa au réglage haute pression. Par exemple, si le côté haut indique 34 MPa, le côté bas devrait se situer entre 29 et 31 MPa selon la machine. Ce seuil inférieur est ce que la pompe voit au cours de son fonctionnement quotidien. S'il descend jusqu'à 25 MPa ou moins, la machine perd sa force d'excavation. Si elle se rapproche trop de la valeur haute pression, la pompe se videra prématurément et vous perdrez du débit lorsque vous en aurez besoin.

Sur les commandes principales de type distributeur à tiroir, le réglage basse pression est ajusté via une vis de réglage dédiée ou un bouchon sur l'ensemble de soupape de décharge. Tourner cette vis modifie la précharge du ressort sur le clapet, ce qui modifie directement la pression de fissuration. Un tour complet modifie généralement la pression de 1,5 à 2,5 MPa selon la conception de la vanne. Travaillez toujours par incréments d’un quart de tour.

Préparation de la machine avant tout réglage

La température de l'huile n'est pas négociable

L’huile froide vous ment. La viscosité à 40 degrés Celsius rend chaque jeu plus serré et chaque ressort plus rigide. Vous réglerez la pression à un niveau bas, puis la regarderez grimper de 3 MPa au moment où l’huile atteint 55 degrés. Ce n’est pas une dérive, c’est la physique.

Faites tourner le moteur jusqu'à ce que l'huile hydraulique atteigne 50 à 55 degrés Celsius. Laissez-le reposer au ralenti pendant au moins 10 minutes. Ce n’est pas facultatif. Tous les manuels d'entretien, de Komatsu à Hitachi en passant par Kobelco, indiquent la même chose : réglez la température de fonctionnement ou les chiffres ne veulent rien dire.

Isoler le circuit de contrôle

Avec le moteur au ralenti accéléré, placez tous les leviers au point mort et verrouillez-les. Cela garantit qu'aucune pression pilote n'agit sur le tiroir principal, ce qui fausserait votre lecture de pression. Faites effectuer à chaque levier une course complète cinq ou six fois pour purger toute pression emprisonnée dans les conduites. Débranchez ensuite la batterie si vous travaillez à proximité de solénoïdes.

Installez un manomètre de précision évalué à au moins 40 MPa sur le port de test de la soupape de décharge principale. N'utilisez pas l'orifice de sortie de la pompe, qui lit la pression de la pompe, pas le réglage de la vanne. Le port de test est généralement un petit bouchon fileté situé sur le côté ou sur le dessus de la soupape de décharge.

Procédure de réglage basse pression étape par étape

Localisation du point de réglage basse pression

Sur la plupart des soupapes de commande principales d'excavatrices, le réglage basse pression se trouve du côté opposé du bouchon haute pression. Le manuel d'entretien indiquera deux points de réglage : un pour la condition de solénoïde activé (élevé) et un pour la condition de solénoïde désactivé (faible). Pour le réglage basse pression, le solénoïde à 2 étages doit être éteint, ce qui signifie qu'aucune pression pilote n'agit sur le port de commutation.

Débranchez le connecteur du solénoïde ou mettez le circuit hors tension pour confirmer que le solénoïde n'est pas actif. Certaines machines nécessitent que vous tiriez sur un fusible spécifique ou que vous actionniez un interrupteur sur le panneau de service. Vérifiez sur l'écran du moniteur que l'état du solénoïde indique OFF.

Faire l'ajustement

Avec le moteur au ralenti élevé et tous les leviers au point mort, lisez la jauge. Il s’agit de votre réglage actuel de basse pression.

Si la lecture est inférieure aux spécifications, tournez la vis de réglage basse pression dans le sens des aiguilles d'une montre. Cela augmente la précharge du ressort, ce qui augmente la pression de fissuration. Tournez par incréments d’un quart de tour – environ 1/8 de tour à la fois. Attendez 10 secondes entre les tours pour que la pression se stabilise, puis relisez.

Si la lecture est supérieure aux spécifications, tournez dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Même taille d’incrément, même temps d’attente.

La plage cible varie selon la classe de machine. Pour une pelle de classe 20 tonnes, le réglage basse pression se situe généralement entre 28 et 31 MPa. Pour une classe de 40 tonnes, elle est généralement de 30 à 34 MPa. Vérifiez les données de service spécifiques pour votre plage horaire et votre modèle. Les soupapes ayant plus de 8 000 heures ont tendance à dériver vers le bas de la plage parce que le ressort a perdu sa tension.

Vérification sous charge réelle

La pression neutre ne représente que la moitié du tableau. Après avoir réglé la valeur de basse pression, amener la machine sur la zone de travail et effectuer un léger passage de creusement. Utilisez environ 30 pour cent de course du levier et surveillez la jauge. La pression doit rester stable à moins de 1 MPa de votre valeur définie. S'il chute brusquement sous la charge, le clapet de la soupape de surpression est usé et aucun réglage du ressort ne pourra le réparer - le clapet ou l'ensemble de la soupape de surpression doit être remplacé.

Faites le même test avec les circuits du bras et du godet. Chaque section de la vanne de commande principale a son propre réglage basse pression, et ils doivent tous être conformes aux spécifications pour que la machine se sente équilibrée.