Sự liên kết sai trên tay cầm van điều khiển máy đào có thể tạo ra một loạt các vấn đề khó chẩn đoán, khó chẩn đoán, từ từ làm giảm hiệu quả công việc hàng ngày.Các nhà điều hành thường nhận thấy sức đề kháng đòn bẩy không đồng đềuNhững vấn đề nhỏ này trở nên tồi tệ hơn với sự rung động lặp đi lặp lại và sử dụng nặng.và nếu không được trả lờiMột quá trình sửa chữa thực tế, từng bước giúp bạn khôi phục trơn tru,Di chuyển đòn bẩy chính xác mà không gây ra thiệt hại không mong muốn cho thân van hoặc các bộ phận bên trong cuộn.
Khóa hệ thống trước khi phục vụ và chuẩn bị khu vực làm việc
Đặt máy đào trên mặt đất hoàn toàn phẳng, ổn định, hạ tất cả các cánh tay làm việc, xô và các thiết bị đính kèm hoàn toàn để nằm trên đất và tắt động cơ hoàn toàn.Chu trình mỗi tay cầm hoạt động từ từ thông qua toàn bộ phía trước của nó, phía sau và bên cạnh khoảng từ 6 đến 8 lần để chảy ra tất cả áp suất thủy lực còn lại bị mắc kẹt bên trong van điều khiển và các đường dây kết nối.Điều này loại bỏ nguy cơ chuyển động spool đột ngột hoặc phun chất lỏng bất ngờ ngay khi bạn ngắt kết nối thanhĐặt các dấu hiệu cảnh báo hiển thị cao xung quanh trạm điều hành và khu vực tiếp cận van,Vì vậy, không có thành viên phi hành đoàn khác có thể leo lên cabin hoặc đập sự khởi động trong khi bạn đang làm việc trên các bộ phận liên kết.
Dọn sạch tất cả các mảnh vỡ xung quanh tay cầm và van
Sử dụng một bàn chải lông cứng và chất lỏng làm sạch không ăn mòn để lau bỏ tất cả bùn cong, mỡ khô và dư lượng thủy lực cũ xung quanh cơ sở của tay cầm hoạt động trong cabin,và chiều dài đầy đủ của thanh liên kết chạy xuống van điều khiển. lau tất cả các bộ phận xuống với những miếng vải sạch không lông cho đến khi mỗi chân khớp, nút điều chỉnh và cạnh kềnh gắn được nhìn thấy rõ ràng.Điều này ngăn chặn cát lỏng từ rơi vào điểm pivot không được bảo vệ hoặc các kết nối cuộn van một khi bạn bắt đầu lấy các bộ phận ra khỏi.
Nhãn tất cả các vị trí căn chỉnh ban đầu
Sử dụng một dấu ấn vĩnh viễn nhỏ để vẽ các đường phù hợp rõ ràng trên mỗi thanh liên kết, hạt điều chỉnh, khung quay và điểm kết nối tương ứng trên cuộn van điều khiển.Thêm mũi tên hướng nhỏ để hiển thị bên nào của mỗi hạt đối mặt với khung, để bạn có thể sao chép chính xác vị trí điều chỉnh ban đầu trong quá trình lắp ráp lại.và giúp bạn tránh sai lầm phổ biến của di chuyển cuộn du lịch quá xa trong một hướng.
Phân tích và kiểm tra đầy đủ các thành phần liên kết
Bắt đầu bằng cách nới lỏng các hạt khóa ở cả hai đầu của mỗi thanh liên kết, nhưng không tháo chúng hoàn toàn khỏi các sợi thanh.,để bạn có thể đặt lại chiều dài của mỗi thanh trở lại đường cơ bản của nhà máy sau khi kiểm tra. sử dụng một đấm nhỏ để nhấn ra từng chân khớp từ từ,áp dụng lực thẳng dọc theo trục trung tâm của chân để tránh trầy xước hoặc biến dạng các lỗ chân trên tay cầm và cánh tay cuộn.
Kiểm tra tất cả các điểm pivot cho mặc ẩn
Bước qua mọi khớp, cuối thanh và kết nối đòn bẩy bằng tay để kiểm tra chơi tự do mà không nên ở đó.Chạy ngón tay của bạn dọc theo bề mặt của mỗi chân và các bức tường bên trong của mỗi lỗ chân để cảm nhận cho các cạnh trònNgay cả 1 đến 2 mm chơi thêm trong một khớp duy nhất có thể làm mất sự đồng bộ đầy đủ của liên kết, tạo ra không gian chết đáng chú ý khi bắt đầu chuyển động đòn bẩy.Đối với vết trầy xước bề mặt nhẹ trên lỗ chân, sử dụng một viên đá mịn để làm mịn ra burrs không đồng đều, sau đó lau sạch tất cả bụi kim loại mịn hoàn toàn với chất lỏng làm sạch mới.
Kiểm tra các điểm gắn đòn bẩy và đệm
Kiểm tra cơ sở lắp đặt tay cầm hoạt động chính bên trong cabin, và kệ liên kết bên van xuống trên thân van, cho các bu lông lỏng hoặc uốn cong nhẹ từ nhiều năm lực đòn bẩy nặng.Một bracket hơi uốn cong sẽ kéo thanh liên kết ra khỏi đường đi thẳng của nó, tạo ra cứng, kháng không đồng đều khi bạn di chuyển đòn bẩy qua các phần khác nhau của phạm vi của nó. nhẹ nhàng uốn cong bất kỳ hỗ trợ cong nhẹ trở lại sự sắp xếp phẳng ban đầu của nó bằng cách sử dụng một thanh kim loại phẳng,và thắt chặt tất cả các ổ cắm cơ sở để giá trị mô-men xoắn tiêu chuẩn cho kích thước máy của bạn.
Lắp ráp lại, điều chỉnh đồng bộ và xác nhận trường
Lớp phủ mỗi chân và bề mặt khớp được làm sạch với một lớp mỏng, đồng đều của chất bôi trơn đa dụng trước khi bạn đặt các bộ phận lại với nhau.và ngăn ngừa mòn sớm trên các bề mặt tiếp xúc sửa chữa sau khi bạn đặt máy trở lại làm việc. Đặt mọi dấu tham chiếu bạn đã vẽ trước đó, và dây mỗi hạt điều chỉnh trở lại vị trí ban đầu được đánh dấu trên thanh liên kết để có được chiều dài cơ sở được thiết lập trước khi tinh chỉnh.
Fine tune linkage sync bước từng bước
Với tất cả các nốt khóa được giữ thoải mái, ngồi trên ghế người vận hành và di chuyển từng tay cầm chậm rãi thông qua phạm vi chuyển động đầy đủ của nó.Xem tương ứng van điều khiển cánh tay cuộn ở đầu kia của liên kết để đảm bảo nó bắt đầu di chuyển chính xác thời điểm tay cầm rời vị trí trung lập của nóNếu một chức năng tụt lại phía sau các chức năng khác hoặc nhấn toàn bộ nhịp quá sớm,thực hiện điều chỉnh nhỏ một phần tám quay đến chiều dài thanh liên kết tương ứng, sau đó kiểm tra chuyển động một lần nữa cho đến khi tất cả các chức năng kết nối di chuyển trong lockstep hoàn hảo.
Thực hiện các thử nghiệm hoạt động theo giai đoạn
Khởi động động cơ excavator ở tốc độ trống, để nó chạy trong 3 phút để xây dựng áp suất hệ thống thấp, và di chuyển mỗi tay cầm hoạt động từ từ thông qua phạm vi đầy đủ của nó 5 lần.chơi ràng buộc hoặc bất thường không tồn tại trước khi sửa chữa. dần tăng tốc độ động cơ đến mức làm việc bình thường, sau đó chạy mỗi chức năng làm việc thông qua các chu kỳ đầy đủ dưới tải trọng nhẹ, trung bình và đầy đủ,để đảm bảo kết nối vẫn trơn tru và hoàn toàn đồng bộ ngay cả trong tình trạng căng thẳng thực sự tại công trườngSau 15 phút hoạt động liên tục, tắt động cơ, trở lại bên van và kiểm tra lại rằng tất cả các nút khóa trên thanh liên kết vẫn còn chặt chẽ,và không có phần nào di chuyển ra khỏi vị trí điều chỉnh của nó.