खुदाई के नियंत्रण वाल्व के पायलट खंड पर किसी भी काम शुरू करने से पहले, ठोस, समतल जमीन पर मशीन पार्क, इंजन बंद,और पायलट हाइड्रोलिक सर्किट में सभी अवशिष्ट दबाव को पूरी तरह से जारी करने के लिए कई बार वापस और आगे नियंत्रण लीवर पकड़ो. हाइड्रोलिक भागों को अप्रत्याशित रूप से स्थानांतरित करने वाले आकस्मिक विद्युत संचालित होने के किसी भी जोखिम को समाप्त करने के लिए बैटरी नकारात्मक टर्मिनल को डिस्कनेक्ट करें। तेल प्रतिरोधी कार्य दस्ताने पहनें,झटके प्रतिरोधी सुरक्षा चश्मा और स्लिप विरोधी कार्य जूते वाल्व संयोजन पर दबाव वाले तरल पदार्थ या तेज धातु किनारों के अवशेषों से चोट से बचने के लिए.
कार्य से पूर्व निरीक्षण और पायलट वाल्व का विघटन
सबसे पहले, मुख्य नियंत्रण वाल्व बैंक पर या ऑपरेटर के नियंत्रण लीवर के पास माउंट किए गए पायलट वाल्व संयोजन का पता लगाएं।और सभी सतह की गंदगी को हटाने के लिए गैर-खराब सफाई तरल में डुबोए गए एक फिसलन मुक्त कपड़े से इसकी बाहरी सतह को अच्छी तरह से पोंछें, वसा और जमा धूल सभी कनेक्टेड पायलट तेल लाइनों एक एक करके ढीला,और हर खुले बंदरगाह को तुरंत साफ रबर प्लग के साथ बंद कर दें ताकि बाहरी गंदगी को संकीर्ण पायलट तेल मार्गों में प्रवेश करने से रोका जा सकेएक जलरोधक मार्कर का उपयोग करके प्रत्येक डिस्कनेक्ट लाइन को स्पष्ट रूप से लेबल करें, ताकि आप उन्हें बाद में विभिन्न पायलट सिग्नल सर्किट को भ्रमित किए बिना उनकी सटीक मूल स्थिति में फिर से जोड़ सकें।
घुड़सवार वाल्व को उसके आधार पर रखने वाले माउंटिंग बोल्ट को ढीला करें, और किसी भी आंतरिक छोटे लिंक को खींचने या मोड़ने के बिना संयोजन को धीरे-धीरे उठाएं। हटाए गए पायलट वाल्व को एक फ्लैट पर सेट करें,कार्यक्षेत्र पर साफ रबर का चटाई, और आप इसे अलग करने के लिए शुरू करने से पहले प्रत्येक भाग के मूल उन्मुखीकरण की स्पष्ट तस्वीरें ले.कभी भी तेज धातु स्क्रूड्राइवर का उपयोग न करें जो सटीक छोटे स्पूल सतहों पर स्थायी खरोंच छोड़ सकते हैं. आप उन्हें बाहर ले जाने के क्रम में सही क्रम में चटाई पर हर हटाया भाग बाहर रखो, ताकि आप आसानी से बाद में मूल विधानसभा अनुक्रम का पता लगा सकते हैं.
आंतरिक घटक की सफाई और क्षति सत्यापन
प्रत्येक विघटित पायलट वाल्व भाग को एक-एक करके ताजे, फ़िल्टर्ड हाइड्रोलिक सफाई तरल पदार्थ के स्नान में कुल्ला करें, और सभी ठीक धातु कणों को दूर करने के लिए एक नरम छोटे नायलॉन ब्रश का उपयोग करें,पुरानी तेल कीचड़ और छोटे रबर के छोटे टुकड़े जो छोटे रोल की सतह पर चिपके रहते हैंकिसी भी सटीक स्लाइडिंग सतह पर स्टील ब्रश या मोटे घर्षण पैड का उपयोग न करें,क्योंकि यहां तक कि एक छोटी सी खरोंच कम प्रवाह पायलट संकेत के दबाव को बाधित कर सकते हैं और देरी ऑपरेशन का कारण बन सकता है. हर छोटे तेल मार्ग और खोखले स्प्रिंग गुहा को कम दबाव वाली, फिल्टर की गई सूखी संपीड़ित हवा से सूखा दें, और सुनिश्चित करें कि किसी भी संकीर्ण प्रवाह पथ के अंदर कोई छिपे हुए छोटे-छोटे मलबे फंसे नहीं हैं।
सभी साफ भागों को एक नए साफ lint-मुक्त कपड़े पर रखो, और उज्ज्वल बढ़ाया प्रकाश के तहत प्रत्येक निरीक्षण करें। किसी भी खरोंच, पहनने के निशान या जंग के धब्बे के लिए छोटे नियंत्रण रोल सतह की जांच करें,किसी भी असमान burrs के लिए महसूस करने के लिए रोल की पूरी लंबाई के साथ एक साफ नंगे उंगली चलाएँहर वसंत में स्थायी विकृति, टूटी हुई कुंडली या सतह जंग के संकेतों का निरीक्षण करें और नए सील काटने वाले तेज किनारों या गुहाओं के लिए सभी छोटे सील ग्रूव की जांच करें।एक सटीक माइक्रोमीटर के साथ प्रत्येक वसंत के मुक्त लंबाई और प्रत्येक छोटे रोल के बाहरी व्यास मापें, और यह पुष्टि करने के लिए कि किन भागों को बदलने की आवश्यकता है, मानक सेवा सहिष्णुता सीमा के साथ रीडिंग की तुलना करें।
नए भागों का फिटिंग और साइट पर कार्यात्मक कैलिब्रेशन
किसी भी नए घटकों को स्थापित करने से पहले, स्वच्छ के एक छोटे से कंटेनर में हर नए रोल, सील और वसंत डुबो,फिल्टर्ड पायलट सिस्टम हाइड्रोलिक फ्लूइड को लगाने से पहले चिकनाई की एक पतली समान परत लागू करने के लिए. नए सील को धीरे-धीरे अपनी-अपनी खांचे में फिट करें, उन्हें अत्यधिक न खींचें या मोड़ें, और सुनिश्चित करें कि प्रत्येक सील पूरी तरह से खांचे के तल पर बैठती है बिना किसी घुमावदार किनारों के।अपने सटीक मूल उन्मुखीकरण में नए वसंत स्थापित करें, फिर नए या साफ स्पूल को अपने बोर में धीरे-धीरे स्लाइड करें, और इसे बिना किसी तंग धब्बे या असमान प्रतिरोध के सुचारू रूप से स्लाइड करने के लिए इसे हाथ से आगे और पीछे ले जाएं।
पूरी पायलट वाल्व को विघटन के सटीक विपरीत क्रम में फिर से इकट्ठा करें, सभी आंतरिक छोटे लिंक को सही ढंग से संरेखित करें,और एक धीमी क्रॉसक्रॉस पैटर्न में सभी कवर माउंटिंग बोल्ट कसने पूरे विधानसभा भर में भी clamping बल लागू करने के लिए. तैयार पायलट वाल्व को उत्खनन मशीन पर अपने मूल आधार पर वापस माउंट करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई सिग्नल लाइन विनिमय नहीं की जाती है, पहले के लेबल के अनुसार प्रत्येक पायलट तेल लाइन को फिर से कनेक्ट करें।छोटे हवा वेंट शिकंजा को थोड़ा ढीला करके पायलट सर्किट से बाहर सभी फंसे हवा बहाना, फिर सबसे कम रेंटल स्पीड पर इंजन चालू करें।
प्रत्येक संबंधित मुख्य नियंत्रण लीवर को धीरे-धीरे छोटे-छोटे कदमों से चालू करें और जांचें कि मुख्य वाल्व स्पूल को बिना देरी या चिपकने के चालू करने के लिए पायलट दबाव सुचारू रूप से बढ़ता है।15 से 20 पूर्ण चक्रों के माध्यम से खुदाई के हर कामकाजी समारोह चलाएँ, और सभी पायलट लाइन कनेक्शन और वाल्व विधानसभा जोड़ों को किसी भी द्रव सील के संकेतों के लिए जांचें। 40 मिनट के लिए हल्के कार्य भार के तहत मशीन का परीक्षण करें,और सभी नियंत्रण प्रतिक्रियाओं की पुष्टि प्रत्येक लीवर के पूर्ण यात्रा रेंज भर में लगातार और चिकनी रहने.