Wysokie temperatury pracy w pobliżu zaworu sterującego wykopalnikiem są częstym, trwałym problemem, który nęka wiele placówek pracy z ciężkim sprzętem hydraulicznym w długich ciągłych zmianach.Gdy ciepło gromadzi się poza normalnym zakresem pracy, przyspiesza zużycie wewnętrznych komponentów, rozrzedza właściwości smarowania olejem hydraulicznym, a nawet może wywołać nieoczekiwane wyłączenia systemu, które przerywają harmonogramy pracy i dodają nieplanowane przestoje.
Wewnętrzne wycieki i źródła ciepła związane z przepływem
nadmierne otwarcie wewnętrzne między wałkami zaworów a ich dopasowanymi otworami, spowodowane tysiącami godzin tarcia przesuwnego i ścierania drobnymi cząstkami,umożliwia wyciek oleju hydraulicznego pod wysokim ciśnieniem bezpośrednio z powrotem na stronę powrotną niskiego ciśnieniaTen niekontrolowany spadek ciśnienia przekształca duże ilości energii hydraulicznej bezpośrednio w nadmiar ciepła, który stale gromadzi się w korpusie zaworu i rozprzestrzenia się na otaczający olej.W przypadku nieprawidłowej regulacji lub częściowego otwarcia zaworów awaryjnych systemu, ciągły przepływ oleju wysokiego ciśnienia przez krawędzie zaworu generuje ogromne ilości dodatkowego ciepła, które nigdy nie zostanie odprowadzone przez normalne cykle pracy.Częściowo zablokowane wewnętrzne korytarze olejowe wewnątrz wału powoduje nieoczekiwane ograniczenia przepływu, zmuszając olej do przeciskania się przez wąskie szczeliny z dużą prędkością, co generuje ciepło tarcia, które gromadzi się dokładnie wewnątrz zespołu zaworu.
Układy chłodzące i czynniki blokowania przepływu oleju
Nieprawidłowe działanie lub zablokowane otwarte zawory obejściowe na linii powrotnej zmusza gorące oleje do całkowitego pominięcia hydraulicznego chłodnika,przesyłanie przegrzanego płynu bezpośrednio z powrotem do worka zaworu bez zmniejszania temperatury. zatkane wtyczki lub wycieczki na zintegrowanych kanałach olejowych zaworów, wypełnione drobnymi złomami metalowymi i zdegradowanymi osadami olejowymi,zmniejszenie całkowitej objętości przepływu i zapobieganie dostatecznej ilości chłodnego, niskotemperaturowego oleju docierającego do zaworu w celu odprowadzania wytwarzanego ciepłaOgraniczona wentylacja wokół miejsca montażu zaworu, często spowodowana nagromadzeniem się brudu, pyłu i zanieczyszczeń stanowiska pracy blokujących naturalną cyrkulację powietrza,zatrzymuje promieniowanie ciepła z ciepłego wału i zapobiega jego rozpraszaniu się w otoczeniuNawet częściowo zablokowane szczotkowanie na zbiorniku hydraulicznym może powodować lekkie warunki próżni w głównym wlewie pompy,powodujące pęcherzyki kawitacyjne, które załamują się w pobliżu zaworu sterującego i generują lokalizowane wzrosty temperatury.
Wykorzystanie i czynniki wywołujące długoterminową degradację
Funkcje utrzymania przy pełnym uderzeniu przeciwko twardemu,nieruchome obciążenie przez dłuższy czas zmusza główną pompę hydrauliczną do przesunięcia maksymalnego ciśnienia przez obwód ulgi zaworów sterujących przez kilka minut.Mieszanie różnych rodzajów płynu hydraulicznego lub stosowanie oleju o nieprawidłowej lepkości rozkłada opakowania dodatków,zwiększa wewnętrzne tarcie przesuwne między wszystkimi ruchomymi częściami zaworówDłuższy czas pracy koparki przy maksymalnych obrotach silnika przy pełnym obciążeniu,z częstymi, szybkimi zmianami kierunku, które uderzają olej wysokiego ciśnienia o zatrzymywanie zaworów, tworzy powtarzające się obciążenia uderzeniowe, które generują dodatkowe ciepło tarcia wewnątrz każdej sekcji zaworu.rozkładany materiał uszczelniający pozostawia drobne cząstki gumowe krążące w systemie, które mogą częściowo blokować małe otwory wewnątrz zaworu i tworzyć ukryte ograniczenia przepływu, które powoli podnoszą temperaturę pracy wraz z upływem czasu.