دمای بالای کار در اطراف منطقه دریچه کنترل حفاری یک مشکل رایج و مداوم است که بسیاری از سایت های کاری را که تجهیزات هیدرولیکی سنگین را برای شیفت های طولانی مستمر اجرا می کنند، آزار می دهد.هنگامی که گرما فراتر از محدوده کار عادی ایجاد می شود، باعث فرسایش اجزای داخلی می شود، خواص روان کننده روغن هیدرولیک را رقیق می کند، و حتی می تواند خاموش شدن سیستم غیر منتظره ای را که برنامه های کاری را قطع می کند و زمان توقف برنامه ریزی نشده را اضافه می کند، ایجاد کند.
منابع حرارتی مربوط به نشت داخلی و جریان
فاصله داخلی بیش از حد بین اسپیل های شیر و سوراخ های تطبیقی آنها، ناشی از هزاران ساعت اصطکاک لغزنده و سایش ذرات ظریف،اجازه می دهد روغن هیدرولیک با فشار بالا به طور مستقیم به سمت بازگشت با فشار پایین نشت کند.این افت فشار کنترل نشده مقدار زیادی از انرژی هیدرولیک را به طور مستقیم به حرارت اضافی تبدیل می کند، که به طور پیوسته در بدن شیر جمع می شود و به روغن اطراف گسترش می یابد.هنگامی که دریچه های تخلیه سیستم به طور نادرست تنظیم شده اند یا تا حدی باز شده اند، تخلیه مداوم روغن با فشار بالا از طریق لبه های شیر باعث تولید مقدار زیادی از گرما اضافی می شود که هرگز در طول چرخه های کاری عادی از بین نمی رود.گالری های نفتی داخلی که تا حدودی در داخل بدن شیر مسدود شده اند، محدودیت های غیر منتظره جریان را ایجاد می کنند.، باعث می شود که روغن با سرعت بالا از شکاف های باریک عبور کند، که باعث تولید گرما اصطکاک می شود که درست در داخل مجموعه شیر جمع می شود.
عوامل مسدود کردن مدار خنک کننده و جریان روغن
یک دریچه باز یا بسته در خط بازگشت باعث می شود روغن داغ به طور کامل از کولر هیدرولیک عبور کند.ارسال مایع بیش از حد گرم شده به طور مستقیم به بدن شیر بدون کاهش درجه حرارت. دریچه های ورودی یا خروجی مسدود شده در کانال های روغن یکپارچه دریچه ها، که پر از مواد فلزی نازک و لجن روغن فرسوده هستند،کاهش حجم جریان کلی و جلوگیری از رسیدن به مقدار کافی روغن سرد با دمای پایین به دریچه برای حمل گرما تولید شده- تهویه محدود در اطراف محل نصب شیر، که اغلب به دلیل گرد و غبار، گرد و غبار و زباله های محل کار ایجاد می شود که گردش طبیعی هوا را مسدود می کند،گرمای تابش را از بدن شیر گرم به دام می اندازد و از انتشار آن به محیط اطراف جلوگیری می کند.حتی یک فلش مکش که تا حدودی در مخزن هیدرولیک مسدود شده است می تواند شرایط خلاء کمی را در ورودی اصلی پمپ ایجاد کند.که منجر به حباب های حفاری می شود که در نزدیکی شیر کنترل فرو می ریزد و افزایش دمای محلی را ایجاد می کند.
عامل های عملیاتی و تخریب طولانی مدت
تابع نگهداري با تمام قدرت در برابر سخت،بار ثابت برای دوره های طولانی باعث می شود پمپ هیدرولیک اصلی فشار حداکثر را در مدار تخلیه شیر کنترل برای چند دقیقه در یک زمان فشار دهد.، تولید گرمای بالا پایدار که به سرعت دمای بدن شیر را افزایش می دهد. مخلوط کردن انواع مختلف مایع هیدرولیک یا استفاده از روغن با لزگی نادرست بسته های افزودنی را تجزیه می کند.افزایش اصطکاک اسلایدی داخلی بین تمام قطعات حرکت کننده شیر، و منجر به جمع آوری حرارت بسیار سریع تر در طول کار عادی می شود. ساعات طولانی تر از کار حفاری در حداکثر RPM موتور تحت بار کامل،با تغییرات مکرر و سریع جهت که روغن با فشار بالا را در مورد دریچه های دریچه قرار می دهد، بار ضربه های مکرر ایجاد می کند که باعث تولید گرما اصطکاک اضافی در داخل هر بخش شیر می شود.مواد مهر و موم تخریب شده ذرات لاستیکی نازک را از طریق سیستم گردش می کنند، که می تواند حفره های کوچک را در داخل شیر به طور جزئی مسدود کند و محدودیت های جریان پنهان ایجاد کند که به آرامی دمای کار را با گذشت زمان بالاتر و بالاتر می کند.