굴삭기 제어 밸브 먼지 및 물 보호: 오염을 방지하는 설치 기술

대부분의 재구성 가이드는 토크 사양 및 스풀 클리어런스에 대해 페이지를 소비하지만 그 중 밸브보다 더 빨리 밸브를 죽이는 한 가지, 즉 오염을 건너뜁니다. 밸브 보어에 있는 모래 한 알이 스풀에 점수를 매깁니다. 유압 오일에 물이 튀면 유화되어 시스템의 모든 씰이 파괴됩니다. 그러나 대부분의 굴삭기 제어 밸브는 포트 개구부가 노출되어 있고 커넥터가 노출되어 있으며 설치 및 서비스 중에 전혀 보호 기능이 없는 개방된 상태로 놓여 있습니다.

먼지와 물은 문 없이도 들어갈 수 있습니다. 틈새, 고정되지 않은 부속품, 부트 씰의 아주 작은 균열까지도 찾아냅니다. 일단 안으로 들어가면 그들은 구멍 속으로 들어가 기름과 섞이고 금속을 먹기 시작합니다. 처음에는 손상이 눈에 띄지 않습니다. 약간의 흠집과 약간의 구멍이 있을 뿐입니다. 그러나 500시간 이내에 밸브에서 새는 현상이 발생하고 그 이유를 아무도 모릅니다.

설치 중에 오염 물질이 밸브에 들어가는 이유

아무도 이야기하지 않는 개방형 포트 문제

기계에서 제어 밸브를 당기면 모든 포트가 노출됩니다. 펌프 포트, 탱크 포트, 모든 작업 포트는 공기, 먼지, 비 등 작업 현장 주변에 떠다니는 모든 것에 개방되어 있습니다. 대부분의 기술자는 가장 큰 포트에 걸레를 걸고 좋다고 말합니다. 누군가 지나가면 그 걸레가 떨어집니다. 포트는 계속 열려 있습니다.

재조립하는 동안에도 호스를 배선하고 피팅을 준비하는 동안 포트가 열려 있는 시간(때로는 10분, 때로는 1시간)이 있습니다. 먼지가 많은 채석장이나 진흙이 많은 건설 현장에서는 이 창만으로도 모래가 구멍 속으로 들어가 스풀 랜드에 정착하기에 충분합니다.

물은 더 나쁘다. 가벼운 비는 밸브를 즉시 담그지 않지만 밤새 포트 내부에 응결이 형성됩니다. 아침에는 모든 보어 표면에 얇은 수분막이 형성됩니다. 시스템에 압력을 가하면 그 물이 오일 속으로 밀려들어 유화액이 형성되기 시작합니다. 오일이 우유빛으로 변하고 점도가 떨어지며 며칠 내에 밸브의 모든 씰이 새기 시작합니다.

진동이 습기를 유입시키는 틈을 만드는 방법

제어 밸브는 지속적으로 진동합니다. 이러한 진동으로 인해 커넥터가 느슨해지고 부츠가 시트에서 떨어져 나가며 모든 관절에 미세한 틈이 생깁니다. 기계가 차가울 때 장착된 것처럼 보이는 부츠는 엔진이 작동 중일 때 0.5mm 들어올릴 수 있습니다. 그 틈은 기계가 세척되거나 웅덩이에 부딪힐 때마다 미세한 물안개가 들어갈 만큼 충분히 넓습니다.

밸브 상단의 솔레노이드 커넥터가 가장 취약한 부분입니다. 대부분의 굴삭기 밸브는 플러그 내부의 고무 씰에 의존하는 DIN 또는 AMP 스타일 전기 커넥터를 사용합니다. 이러한 씰은 열과 오일 노출로 인해 성능이 저하됩니다. 새 커넥터를 밀봉하는 커넥터는 2,000시간 후에 누출됩니다. 이는 전기적 결함을 일으킬 정도는 아니지만 습기가 핀을 따라 밸브 본체로 유입될 만큼 충분합니다.

서비스 중 포트 및 커넥터 밀봉

걸레 트릭을 넘어서는 적절한 포트 캡핑

항구에 걸레를 채우는 것이 아무것도 없는 것보다는 낫지만 충분하지 않습니다. 헝겊은 섬유질을 흘리고 습기를 흡수하며 정밀 가공된 보어에 제대로 안착되지 않습니다. 오일 압력은 몇 초 만에 포트에서 걸레를 날려버릴 것입니다.

O-링 씰이 있는 나사형 포트 플러그를 사용하십시오. 이 나사는 포트에 나사로 고정되어 압력을 유지하고 진동에 저항하는 포지티브 씰을 만듭니다. 플러그 스레드를 포트에 일치시키십시오. 대부분의 굴삭기 밸브는 포트 크기에 따라 M16x1.5에서 M27x2.0 범위의 미터법 스레드를 사용합니다.

일부 파일럿 포트나 배수 포트와 같이 나사 구멍이 없는 포트의 경우 테이퍼형 실리콘 플러그를 사용합니다. 테이퍼는 밸브가 부딪혀도 제자리에 유지되는 마찰 핏을 생성합니다. 포트 표면과 같은 높이가 될 때까지 플러그를 밀어 넣습니다. 포트가 움푹 들어간 경우 전체 깊이를 채울 수 있는 더 긴 플러그를 사용하십시오.

크기가 혼동되지 않도록 모든 플러그에 마스킹 테이프로 라벨을 붙입니다. M16 포트에 강제로 M20 플러그를 꽂으면 스레드가 벗겨지고 포트가 손상됩니다. 그런 종류의 실수로 인해 10분짜리 작업이 이틀 만에 수리되는 일이 됩니다.

물 유입으로부터 전기 커넥터 보호

제어 밸브 상단의 솔레노이드 커넥터에는 자체 보호가 필요합니다. 대부분의 커넥터의 표준 고무 부트는 수백 번의 열 주기 후에 성능이 저하됩니다. 균열이 발생하면 물이 핀을 따라 흘러 밸브 본체로 들어가 유압 오일과 혼합됩니다.

자가 융합 실리콘 테이프로 모든 커넥터를 감싸세요. 이 테이프는 늘어나서 스스로 융합되어 어떤 모양에도 맞는 방수 씰을 만듭니다. 케이블이 들어가는 커넥터의 베이스에서 시작하여 위쪽으로 감싸면서 각 레이어를 50% 겹쳐지게 합니다. 전체 커넥터와 케이블의 최소 30mm를 덮으십시오. 테이프는 유연성을 유지하고 기름과 열에 강하며 다시 연결할 준비가 되면 깨끗하게 제거할 수 있습니다.

밸브의 메인 하니스 플러그와 같이 영구적으로 결합된 커넥터의 경우 결합하기 전에 커넥터 내부에 유전체 그리스를 바르십시오. 그리스는 핀과 소켓 사이의 틈을 메우고 물을 밀어냅니다. 또한 젖은 상태에서 몇 주 동안 유휴 상태로 있는 기계에서 흔히 발생하는 고장 지점인 접촉 표면의 부식을 방지합니다.

밸브 하우징 자체 방수

커버 접합부 및 액추에이터 관통부 밀봉

밸브 본체와 커버 개스킷 사이의 접합부는 물이 들어가는 가장 일반적인 입구입니다. 완벽한 개스킷을 사용하더라도 볼트 구멍 주변의 금속 간 인터페이스에는 작은 틈이 있습니다. 물은 이러한 틈새를 통해 들어가 하우징 내부로 흘러 내려가 가장 낮은 지점(보통 스풀 보어가 있는 위치)에 고이게 됩니다.

조립하기 전에 커버 개스킷 외부 주위에 RTV 실리콘 실런트를 얇게 바르십시오. 개스킷 면이 아닌 커버와 본체가 만나는 외부 가장자리에 있습니다. 실런트는 볼트 원 주위의 미세한 틈을 채우고 2차 수분 장벽을 만듭니다. 알루미늄이나 강철 하우징을 손상시키지 않는 중성 경화 실리콘을 사용하십시오.

솔레노이드 또는 레버 암이 밸브 커버를 통과하는 액추에이터 샤프트 관통을 위해 이중 립 씰 또는 부트 키트를 설치하십시오. 대부분의 밸브와 함께 제공되는 표준 단일 립 부트는 침수가 아닌 물 튀김 방지용으로 설계되었습니다. 이중 립 부츠에는 샤프트를 밀봉하는 내부 립과 물을 흘리는 외부 립이 있습니다. 두 입술 사이에는 첫 번째 입술을 통과하는 물을 받아 덮개에 있는 작은 배수 구멍을 통해 배출하는 배수 채널이 있습니다.

밸브에 배수 구멍이 없으면 구멍을 뚫습니다. 커버의 가장 낮은 지점에 있는 3mm 구멍을 통해 갇힌 물이 내부에 고이는 대신 중력에 의해 배출됩니다. 배수 구멍이 없으면 물이 덮개에 고이고 천천히 개스킷을 지나서 몇 달에 걸쳐 스풀을 망가뜨립니다.

외부 호스 연결 라우팅 및 보호

밸브 포트의 호스 연결부는 비, 물보라, 진흙에 노출됩니다. 사양에 맞게 토크를 가한 경우에도 모든 피팅에는 피팅 면과 호스 끝 사이에 틈이 있습니다. 그 틈은 물이 시스템으로 들어가는 직접적인 경로입니다.