Wykorzystanie praktycznych technik, które naprawdę działają
Dokładna kontrola ruchu jest tym, co odróżnia maszynę, która reaguje jak przedłużenie twojej ręki od tej, która walczy z tobą za każdym razem, gdy popchniesz dźwignię.gdy wyciąg dryfuje zamiast utrzymywać pozycję, to nie jest problem pompy hydraulicznejTo problem z zaworem sterującym i można go naprawić, jeśli wiesz, gdzie się zwrócić.
Dlaczego nie da się wytrzymać
Większość operatorów nigdy nie dotyka ustawień drobnego ruchu na ich maszynie.zawór kompensacyjny ciśnienia wewnątrz głównego zaworu sterującego, a przepływ pompy odpowiada otworze zaworu.
Kiedy którykolwiek z nich wychodzi poza specyfikację, wynikiem jest ten sam ruch drgający, powolna reakcja lub dryfowanie cylindra przy niskiej prędkości.Dobrą wiadomością jest to, że wszystkie trzy są regulowane bez odciągania zaworu..
Niewielki opór po stronie powrotu zmusza olej do naciskania na coś, co wygładza uderzenie.Typowe ciśnienie zwrotne w linii powrotnej wynosi 0W przypadku silników silnikowych o pojemności nieprzekraczającej 0,2 i 0,3 MPa w przypadku standardowej pracy, a nawet do 0,5 MPa w przypadku potrzeby płynniejszego ruchu.
Zawór kompensacyjny ciśnienia, czasami nazywany PVC, znajduje się wewnątrz głównego zaworu sterującego i mierzy przepływ w zależności od obciążenia.działanie nie będzie płynne przy niskim wprowadzeniu dźwigniOdległość od rdzenia zaworu do otworu powinna być mniejsza niż 0,01 mm, a wyciek wewnętrzny niszczy precyzję.
Przygotowanie maszyny przed dotknięciem czegoś
Temperatura ma większe znaczenie niż myślisz
Olej hydrauliczny zachowuje się zupełnie inaczej w temperaturze 40 stopni i 60 stopni.Rozgrzać maszynę, aż temperatura oleju osiągnie około 50 stopni CelsjuszaTo jest słodkie miejsce, gdzie olej jest wystarczająco cienki, aby przepływać prawidłowo, ale wystarczająco gruby, aby utrzymać integralność uszczelnienia.
Bezpieczne uwalnianie ciśnienia nie podlega negocjacjom
Wyłącz silnik, wyciągnij klucz, obróć każdą dźwignię sterującą co najmniej pięć razy, aby wyciągnąć ciśnienie z przewodów, a następnie powoli rozluźnij pokrywę paliwa, aby zwolnić ciśnienie zbiornika.Po tymOlej wysokiego ciśnienia nie dba o Twoje intencje, tylko znajdzie najsłabszy punkt i go przepłynie.
Rzeczywiste metody dostrojenia
Dostosowanie ciśnienia oleju zwrotnego
Na większości maszyn, w przypadku gdy maszynka jest włączona do systemu sterowania ruchem, należy umieścić zawór zwrotnego ciśnienia lub otwór regulowany na linii powrotnej głównego zaworu sterowania.w pobliżu włazu T (włazu zbiornika) bloku zaworu znajduje się mała wtyczka lub wtyczka testowa. Wyjąć wtyczkę i zainstalować miernik ciśnienia o nominalnej mocy co najmniej 6 MPa.
Włącz silnik na pełnym biegu jałowym, z wszystkimi dźwigniami w stanie neutralnym, odczytaj ciśnienie.Jesteś już za wysoki dla standardowych drobnych ruchów..
W celu regulowania, należy obrócić śrubę na zawór przeciwciśnienia w kierunku wskazówek zegara, aby zwiększyć ciśnienie, w kierunku przeciwnym do wskazówek zegara, aby go zmniejszyć.Jeden pełny obrót zazwyczaj zmienia ciśnienie o 0W zależności od konstrukcji zaworów, pomiar odbywa się ponownie po każdym zakręcie.
Dokładna regulacja zaworu kompensacyjnego ciśnienia
PVC wewnątrz głównego zaworu sterującego kontroluje, ile przepływu dociera do siłownika przy częściowych uderzeniach dźwigni.cylinder albo nie porusza się przy niskim wprowadzeniu lub nagle skacze, gdy to robi.
Włącz skręt regulacyjny z PVC znajdujący się na górze głównego zaworu sterującego.w kierunku ruchu wskazówek zegara zwiększa wiosnę, co zwiększa ciśnienie potrzebne do otwarcia zaworu. To sprawia, że ruch jest dokładniejszy, ale nieco wolniejszy.
Po każdej regulacji sprawdzaj reakcję dźwigni. Celem jest płynna, liniowa reakcja od zera do około 30 procent ruchu dźwigni.Jeżeli po prawidłowym ustawieniu przeciwciśnienia cylinder nadal pełza przy niskiej prędkości, PVC jest prawie zawsze winny.
Kalibracja kontroli przepływu pompy
Na maszynach z kontrolą przepływu pompy (PFC), pompa dostosowuje moc w zależności od tego, jak daleko pociągniesz za dźwignię.pompa wypuszcza zbyt duży przepływ przy częściowym uderzeniu (powodując drganie) lub niewystarczający (powodując powolną reakcję).
Aby dokonać kalibracji, należy wprowadzić w tryb serwisowy, używając kodu konserwacyjnego specyficznego dla maszyny.System poleci pompy do minimalnego przepływuJeśli pompa nie osiągnie określonej minimalnej wartości przepływu, należy zwrócić uwagę na elektromagnet PFC lub regulator pompy.
Na niektórych maszynach można ręcznie regulować PFC, obracając śrubę na regulatorze pompy.Zakres regulacji wynosi zazwyczaj około 10 do 15 litrów na minutę na pełne obrótUstaw go tak, że przy 10% prędkości dźwigni, siłownik porusza się powoli, ale nie zatrzymuje się.