उत्खनन नियंत्रण वाल्व प्रवाह साझा करने का समायोजनः कार्यों के बीच पंप आउटपुट को कैसे विभाजित करें
जब आप एक ही समय में एक खुदाई मशीन पर दो लीवर खींचते हैं, तो पंप नियंत्रण वाल्व में प्रति मिनट 200 लीटर से अधिक भेजता है। उस प्रवाह को दो सर्किटों के बीच विभाजित किया जाना चाहिए।यदि वाल्व विभाजित यह 50-50 के बजाय 60-40एक सिलेंडर तेजी से चलता है और दूसरा रेंगता है। ऑपरेटर इसे तुरंत नोटिस करता है - मशीन को असमान महसूस होता है, चक्र समय पीड़ित होता है, और उत्पादकता गिर जाती है।
प्रवाह साझा करना कोई रहस्य नहीं है। यह मुख्य नियंत्रण वाल्व के अंदर एक यांत्रिक कार्य है, और यह समायोज्य है।अधिकांश तकनीशियनों कभी भी इसे छू क्योंकि वे पता नहीं है कि समायोजन रहता है या कैसे एक उचित गेज सेटअप के बिना यह सत्यापित करने के लिएयह मार्गदर्शिका वास्तविक विधि ️ की जाँच करने के लिए, क्या बारी है, और कैसे विभाजन संतुलित है की पुष्टि करने के लिए कवर करता है।
वाल्व के अंदर प्रवाह साझाकरण वास्तव में कैसे काम करता है
मुख्य नियंत्रण वाल्व प्रत्येक खंड के अंदर एक प्रवाह-साझा करने वाला स्पूल या छेद है। जब एक लीवर खींचा जाता है, तो उस खंड को प्राथमिकता प्रवाह मिलता है। जब दूसरा लीवर खींचा जाता है,प्रवाह-साझा सर्किट दूसरे समारोह के लिए पंप उत्पादन का एक हिस्सा पुनर्निर्देशित.
अनुपात निश्चित नहीं है. यह स्पूल स्थिति पर निर्भर करता है, छेद का आकार, और वसंत बल. अधिकांश वाल्व पर,बराबर लीवर इनपुट के तहत डिफ़ॉल्ट विभाजन पहले फ़ंक्शन में लगभग 60 प्रतिशत और दूसरे में 40 प्रतिशत है. यह पूर्वाग्रह डिजाइन द्वारा मौजूद है √ आप पहले फ़ंक्शन खींचते हैं अधिक प्रवाह प्राप्त करने के लिए माना जाता है. लेकिन जब पूर्वाग्रह 70-30 या इससे भी बदतर पर बहता है, मशीन संचालित करने के लिए निराशाजनक हो जाता है.
तीन चीजें प्रवाह विभाजन को रोकती हैं।
प्रवाह-साझा करने वाला छेद पहनता है। यह एक छोटा ड्रिल किया हुआ छेद है, आमतौर पर 0.8 से 1.5 मिमी, जो मापता है कि माध्यमिक सर्किट में कितना प्रवाह जाता है। समय के साथ, किनारे क्षय हो जाते हैं और छेद बड़ा हो जाता है।द्वितीयक पक्ष में अधिक प्रवाह लीक, प्राथमिक कार्य को भूख से मार रहा है।
प्रवाह-साझा करने वाली स्पूल क्लीयरेंस बढ़ जाती है। जब स्पूल-टू-होर क्लीयरेंस 0.015 मिमी से अधिक हो जाता है, तो तेल ओरिफिस के माध्यम से जाने के बजाय मीटरिंग किनारे को दरकिनार कर देता है। प्रवाह विभाजन ढह जाता है,और दोनों कार्यों को वे चाहिए से कम मिलता है.
मुआवजा वसंत बहता है। प्रत्येक खंड में दबाव मुआवजा भार के आधार पर प्रवाह को समायोजित करता है। यदि वसंत कमजोर हो जाता है, तो वह खंड भार के तहत व्यापक रूप से खुलता है और दूसरे सर्किट से प्रवाह चोरी करता है।परिणाम एक कार्य है कि गति जबकि अन्य मध्य स्ट्रोक में धीमा हो जाता है.
किसी भी प्रवाह समायोजन से पहले मशीन तैयार करना
गर्म तेल ही आधार है
ठंडा तेल आप एक झूठी प्रवाह विभाजन देता है. 40 डिग्री सेल्सियस पर चिपचिपाहट हर छेद को अधिक से अधिक संकुचित करता है. आप ठंडा तेल के साथ वाल्व को ट्यून करेंगे, गेज पर 50-50 विभाजन प्राप्त करेंगे,फिर इसे 60-40 पर बहते हुए देखें जब तेल 55 डिग्री तक पहुंचता है. यह एक बुरा वाल्व नहीं है ¢ यह ठंडा तेल है जो ठंडा तेल करता है।
इंजन को कम से कम 15 मिनट के लिए उच्च निष्क्रिय पर चलाएं। हाइड्रोलिक तेल 50 से 55 डिग्री सेल्सियस तक होना चाहिए। इस गाइड में हर संख्या गर्म तेल मानती है। कोई अपवाद नहीं।
सब कुछ बंद करो
इंजन के साथ उच्च निष्क्रियता पर, सभी लीवरों को तटस्थ करने के लिए ले जाएं और उन्हें लॉक करें। फंसे पायलट दबाव को रक्तदान करने के लिए प्रत्येक लीवर को पांच बार चक्र करें। सोलेनोइड कनेक्टर्स के पास बैटरी को डिस्कनेक्ट करें।किसी भी भटक पायलट दबाव मुख्य स्पूल आंशिक रूप से खुला स्थानांतरित करता है, जो साझा सर्किट के माध्यम से प्रवाह गतिशीलता को बदलता है और आपको एक रीडिंग देता है जिसका कोई मतलब नहीं है।
इस कार्य के लिए आपको दो प्रेशर गेजर्स की आवश्यकता होती है। एक प्राथमिक सिलेंडर के कैप-एंड लाइन पर, दूसरा माध्यमिक सिलेंडर के कैप-एंड लाइन पर। दोनों गेजर्स को कम से कम 40 एमपीए के लिए नामित किया जाना चाहिए।उन्हें वाल्व ब्लॉक पर परीक्षण पोर्ट पर स्थापित करें, सिलेंडर पर नहीं है ️ सिलेंडर साइड रीडिंग में लाइन नुकसान शामिल हैं और आपको गुमराह करेंगे।
प्रवाह-साझाकरण के लिए समायोजन बिंदु का पता लगाना
जहाँ अनुकूलन रहता है
अधिकांश खुदाई मशीनों के मुख्य नियंत्रण वाल्वों पर, दो खंडों के बीच जंक्शन के पास, वाल्व ब्लॉक के किनारे पर एक पेंच प्रवाह-साझाकरण समायोजन है।यह एक स्प्रिंग-लोडेड कठपुतली या स्लाइडिंग आस्तीन है कि प्राथमिक सर्किट से माध्यमिक सर्किट के लिए कितना प्रवाह गुजरता है मापता है नियंत्रित करता है.
घंटाविरोधी दिशा में घुमाएं ताकि द्वितीयक पक्ष में प्रवाह को प्रतिबंधित किया जा सके। यह प्राथमिक कार्य को अधिक प्रवाह देता है। विपरीत दिशा में मीटरिंग किनारे को व्यापक रूप से खोलता है, द्वितीयक पक्ष में अधिक प्रवाह भेजता है।एक पूर्ण मोड़ आमतौर पर 5 से 8 प्रतिशत तक विभाजन को बदल देता है. हमेशा 1/8 मोड़ की वृद्धि में काम करें.
कुछ मशीनों में स्क्रू के बजाय शिम वॉशर का उपयोग किया जाता है। यदि आपके वाल्व में शिम का उपयोग किया जाता है, तो आप शिम को मोटी या पतली के लिए बदलकर प्रवाह विभाजन को बदलते हैं। एक मोटी शिम प्रवाह को अधिक प्रतिबंधित करती है।एक पतला झिलमिलाता है इसे खोलता है. शिम परिवर्तन स्थायी हैं ¢ आप एक पेंच के साथ कर सकते हैं जिस तरह से आप शिम के साथ ठीक से समायोजित नहीं कर सकते.
प्रवाह मीटर विधि
यदि आपके पास एक प्रवाह मीटर है, तो उसका उपयोग करें। प्रत्येक सिलेंडर लाइन में एक प्रवाह मीटर कनेक्ट करें। दोनों लीवरों को एक साथ 50 प्रतिशत तक खींचें। दोनों प्रवाह मीटर पढ़ें।विभाजन के भीतर 5 प्रतिशत के बराबर होना चाहिए इसलिए अगर पंप 240 लीटर प्रति मिनट बाहर डाल रहा है, प्रत्येक सर्किट को 115 से 125 लीटर तक मिलना चाहिए।

