Słaba lub powolna reakcja hydrauliczna zaworu sterującego koparką może przekształcić rutynowe kopanie i podnoszenie w frustrujące, nieproduktywne zadania, które kosztują czas i pieniądze w każdej zmianie.Operatorzy często opisują brak mocy nawet przy pełnym obrotach silnika, powolne rozszerzanie cylindra pod obciążeniem lub funkcje, które po prostu nie mogą przebić się przez normalny opór materiału.i zazwyczaj rozwija się w wyniku kombinacji utraty ciśnienia, zużycie wewnętrzne i niewielkie nieefektywności systemu, które gromadzą się w ciągu setek godzin pracy.
Wstępne kontrole wydajności ciśnienia i przepływu
Zacznij od zaparkowania maszyny na płaskiej ziemi, opuszczając wszystkie elementy przymocowane do ziemi i pozwalając systemowi hydraulicznemu schłodzić przez co najmniej 30 minut, aby uzyskać stabilne odczyty temperatury.Podłączyć niezawodny miernik ciśnienia do głównego portu badawczego systemu, uruchomić silnik i uruchomić go przy dużej prędkości jałowej.Aktywuj słabą funkcję przeciw stałemu oporowi, np. skręcanie wiadra na kupę brudu lub podnoszenie ramienia na ustawienie zaworu reliefowego, i odnotowuj odczyt maksymalnego ciśnieniaPorównaj tę liczbę bezpośrednio ze specyfikacją fabryczną maszyny; jeśli ciśnienie jest o więcej niż 10% poniżej wymaganej wartości,system nie może wytwarzać wystarczającej siły do uruchomienia zaworu i cylindrów przy pełnej mocy.
Sprawdź przepływ pompy przy źródle
Jeśli ciśnienie w układzie jest w zakresie normalnym, ale funkcje są nadal słabe, problem może wynikać raczej z niewystarczającego przepływu hydraulicznego niż z niskiego ciśnienia.Podłączyć przepływometer w serii z linią wyjścia pompy, uruchomić silnik przy znamionowych obrotach z zawórem sterującym w stanie neutralnym i zmierzyć rzeczywisty przepływ w galonach lub litrach na minutę.Znaczący spadek przepływu oznacza, że pompa nie może dostarczyć wystarczającej ilości płynu, aby szybko przenieść cylindry pod obciążeniem, sprawiając, że każda funkcja wydaje się powolna i bezsilna nawet wtedy, gdy odczyty ciśnienia wyglądają na akceptowalne na gazie.
Sprawdź warunki linii odsyskowej i zbiornika
Częściowo zablokowany filtr odsyskowy lub zaciśnięty wąż może wygłodniać pompę hydrauliczną, powodując kawitację, która zmniejsza zarówno ciśnienie, jak i przepływ.Wyjąć główny filtr odsysania i trzymać go do jasnego światłaJeżeli powierzchnia filtra jest pokryta gruzem w wysokości ponad 70%, pompa prawdopodobnie ma trudności z wydobyciem wystarczającej ilości płynu.i szukać piankowej lub mlekowatej płynu, który wskazuje na zanieczyszczenie powietrza lub wody, oba warunki drastycznie zmniejszają zdolność systemu do efektywnego przesyłania mocy do zaworu sterującego.
Ocena wycieków wewnętrznych zaworów sterujących
Wyciek wewnętrzny wewnątrz zaworu sterującego jest jedną z najczęstszych przyczyn stopniowej utraty mocy w czasie.wykończone worki zaworu lub uszkodzone uszczelki pozwalają na ominięcie płynu pod wysokim ciśnieniem wewnętrznie z włazu ciśnieniowego bezpośrednio do włazu zbiornikaTen rodzaj wycieku często pogarsza się wraz z podgrzewaniem systemu, ponieważ cieplejszy, cieńszy płyn łatwiej przechodzi przez zużyte otwory.
Przeprowadzenie badania dryfu pod obciążeniem
Podnieść ramię koparki lub całkowicie rozciągnąć cylindr wiertniczy i przytrzymać go przy mechanicznym zatrzymaniu lub obiekcie stałym.Zamknij dźwignię sterującą w pozycji i obserwuj stopniowe opuszczanie lub dryfowanie w ciągu 30 do 60 sekundZnaczące przepływy podczas trzymania dźwigni wskazują, że płyn ciśnieniowy wycieka przez spiralę zaworu lub uszczelnienia wewnętrzne, wyczerpując siłę potrzebną do utrzymania obciążenia.Powtórzyć ten test dla każdej słabej funkcji, aby określić, który konkretny sekcja zaworu jest najczęściej przecieka.
Przepływ odpływów z osadów pomiarowych
Zlokalizuj przewód odpływowy walizki sterującej, mały wąż, który zwraca wewnętrzny płyn wycieku z zaworu z powrotem do zbiornika.Odłączyć tę linię w ciele zaworu i przeprowadzić go do czystego pojemnika. Uruchom silnik, uruchom go przy wysokim biegu jałowym i aktywuj funkcję słabą przy pełnym obciążeniu przez 30 sekund.Porównaj objętość ze specyfikacją producenta; nadmierne przepływy ścieków bezpośrednio potwierdzają, że wewnętrzne wycieki wewnątrz zaworu kradną moc, która powinna być przekazywana do cylindra.
System sterowania pilotem i weryfikacja sygnału
Nowoczesne koparki używają systemów pilotażowych o niskim ciśnieniu do sterowania głównymi spiralami zaworów, a słaby ciśnienie pilotażowe bezpośrednio ogranicza odległość i siłę ruchu tych spiral.Nawet jeśli główny układ hydrauliczny ma pełne ciśnienie i przepływ, słaby sygnał pilota nie może wcisnąć głównej cewki w pełni otwarty, ograniczając przepływ płynu i sprawiając, że każda funkcja czuje się niedozwolone.
Ciśnienie pilota badawczego przy wejściu zaworu
Połączyć miernik niskiego ciśnienia z pilotem w bloku zaworu sterującego.Uruchom silnik i obserwować odczyt ciśnienia, jak poruszać dźwignią sterującą dla funkcji słabych przez pełny zakresCiśnienie powinno szybko i płynnie wzrastać do określonego zakresu (zwykle między 300-500 PSI) i utrzymywać się stabilnie podczas ruchu dźwigni.,Problem tkwi raczej w pompie pilotażowej, zaworach sterujących lub kanałach dostaw niż w głównym systemie hydraulicznym.
Sprawdź zawory sterujące i połączenia pilota
Sprawdź małe zawory sterujące umieszczone pod dźwigniami sterującymi operatora pod kątem luźnych połączeń, zużytych sprężyń wewnętrznych lub szpul.Komponenty te przekształcają mechaniczny ruch dźwigni sterującej w precyzyjne sygnały hydrauliczne, a wszelkie zużycie lub niewłaściwe ustawienie tutaj zmniejszy siłę sygnału wysyłanego do głównego zaworu sterującego.i regulować wszelkie luźne połączenia mechaniczne, aby zapewnić, że zawory pilota otrzymają pełne, bezpośrednie wejście z urządzeń sterujących operatora.
Zewnętrzne czynniki mechaniczne i ustawienia
Czasami problem nie tkwi w układzie hydraulicznym, ale w zewnętrznych komponentach, które dodają ukrytego oporu lub obciążenia.niewłaściwe połączenie lub nieprawidłowo ustawiony zawór odciągający może sprawić, że maszyna będzie czuć się słaba, nawet jeśli zawór sterujący działa prawidłowo.
Kontrola mechanicznego wiązania w obwodach roboczych
Odłączyć końcówki pręta cylindrów z ramienia koparki lub wiadra połączenia i spróbuj przenieść każdy cylinder przez całego zakresu ręcznie.nierównomierne opory lub uczucie szlifowania wskazują na mechaniczne wiązanie w samym cylindrze lub jego szpilkach mocujących, które system hydrauliczny musi przezwyciężyćNależy dokładnie smarować wszystkie szpilki i zęby i wymieniać ciężko zużyte elementy, które powodują ciągłe opory na układzie.
Zweryfikować ustawienia zaworu odciągającego i kompensacji
Zlokalizuj główny zawór odciągający systemu oraz wszystkie zawory odciągające specyficzne dla danej funkcji lub kompenzatory ciśnienia związane ze słabym obwodem.i nieprawidłowe ustawienia mogą ograniczyć maksymalne ciśnienie systemuWykonuj regulowania w małych, ostrożnych stopniach podczas monitorowania miernika ciśnienia,ponieważ nadmierna regulacja może powodować niebezpieczne warunki nadciśnienia, które uszkadzają węże i uszczelki.