Tłumaczenie równowagi ciśnienia w sekcji zaworu sterującego koparki: jak sprawić, aby każda cewka równomiernie rozdzieliła obciążenie
Pociągnij za dźwignię, a ręka zwolni.To problem równowagi ciśnienia między sekcjami zaworu sterującego/i pogarsza się co tysiąc godzin, /jeśli tego nie naprawisz.
Każda sekcja głównego zaworu sterującego ma własne ustawienia ciśnienia, własny próg ulgi i własną ścieżkę przepływu.Najmocniejsza sekcja wygrywa.Najsłabszy odcinek głoduje, operator czuje, że maszyna jest niezrównoważona i obwinia wszystko oprócz prawdziwej przyczyny, która jest zaworem, który nie jest zrównoważony od miesięcy.
Ustawienie równowagi ciśnienia nie jest pojedynczym ustawieniem, ale sekwencją.Potem wszystko zamknij, żeby wibracje nie zniszczyły twojej pracy do lunchu..
Dlaczego sekcje rozpadają się z czasem?
Nowy zawór sterujący opuszcza fabrykę z każdą sekcją zbilansowaną w odległości 0,3 MPa od siebie.jedna sekcja może być o 3 MPa wyższa od drugiej, a maszyna wygląda jak dwie różne koparki zszyte razem.
Trzy rzeczy powodują ten drift.
W każdej sekcji sprężyny wyczerpują się w różnym tempie, w sekcji wyciągu największe ciśnienie występuje najczęściej, więc jego sprężyna słabnie najszybciej, w sekcji wiadra najniższe ciśnienie występuje, w sekcji wiadra najniższe ciśnienie występuje, w sekcji wiadra najniższe ciśnienie występuje, w sekcji wiadra najniższe ciśnienie występuje, w sekcji wiadra najniższe ciśnienie występuje, w sekcji wiadra najniższe ciśnienie występuje, w sekcji wiadra najniższe ciśnienie występuje, w sekcji wiadra najniższe ciśnienie występuje, w sekcji wiadra najniższe ciśnienie występuje, w sekcji wiadra najniższe ciśnienie występuje, w sekcji wiadra najniższe ciśnienie występuje, w sekcji wiadra najniższe ciśnienie występuje.Więc jej wiosna trwa najdłużejRezultatem jest spadek ciśnienia w sekcji wyciągu, podczas gdy sekcja wiadra pozostaje wysoka, a dwa obwody nie dzielą się przepływem w równym stopniu.
W przypadku, gdy odległość przekracza 0,015 mm na jednej rolce, ale pozostaje ciasna na innej, w przypadku, gdy odległość przekracza 0,015 mm na jednej rolce, w przypadku, gdy odległość przekracza 0,015 mm na drugiej, w przypadku, gdy odległość przekracza 0,015 mm na jednej rolce, w przypadku, gdy odległość przekracza 0,015 mm na drugiej, w przypadku, gdy odległość przekracza 0,015 mm na drugiej, w przypadku, gdy odległość przekracza 0,015 mm na drugiej, w przypadku, gdy odległość przekracza 0,015 mm na drugiej, w przypadku, gdy odległość przekracza 0,015 mm na drugiej, w przypadku, gdy odległość przekracza 0,015 mm na drugiej, w przypadku, gdy odległość przekracza 0,015 mm na drugiej, w przypadku, gdy odległość przekracza 0,01 mm na drugą, w przypadku gdy odległość przekracza 0,01 mm.zniszczona sekcja przecieka wewnętrznie i nie może utrzymać ciśnieniaTeraz mamy dwie sekcje, które zachowują się zupełnie inaczej przy tej samej mocy pompy.
W niektórych sekcjach zanieczyszczenie uderza ciężej niż w innych.Te cząstki krążą z powrotem do zaworu i zatrzymać się w sekcji wyciągu pierwszeZawór odciągający się zaciska, ciśnienie wzrasta, a cała równowaga się zawali.
Przygotowanie maszyny do ustawiania równowagi sekcji
Temperatura oleju kontroluje wszystko
Wskaźniki równowagi ciśnienia w temperaturze 40 stopni Celsjusza są bez znaczenia.Ustawisz sekcję wybuchu na 30 MPa z zimnym olejemTo nie jest dryfowanie, to fizyka.
Wykorzystaj silnik w silniku na bieżąco przez co najmniej 15 minut. Olej hydrauliczny musi osiągnąć temperaturę 50 do 55 stopni Celsjusza, zanim dotkniesz żadnego śruby regulacyjnej. Każdy numer w tym przewodniku zakłada, że olej jest ciepły.Jeśli pominiesz ten krok- Słyszysz?
W czasie badań oddziel każdą sekcję
Z silnikiem w pełnym jałowym uruchomieniu, przesuń wszystkie dźwignie na neutralne i zablokuj je.Wykręć każdą dźwignię pięć razy, aby zmniejszyć ciśnienie pilota.Odłączyć baterię w pobliżu złączy magnetycznych.
Na głównym porcie badawczym zaworów odciągających należy zainstalować precyzyjny miernik ciśnienia o wartości nominalnej co najmniej 40 MPa, który odczytuje rzeczywiste ciśnienie sekcji, a nie moc pompy.Korzystanie z portu wyjścia pompy daje liczbę, która jest zawsze wyższa niż ustawienie sekcji i będzie wprowadzać w błąd myśląc wszystko jest zrównoważone, gdy nie jest.
Samodzielne ustawienie każdej sekcji
Zaczynamy od sekcji "Bum"
Zresztą, gdy wszystkie pozostałe dźwignie są neutralne i zablokowane, pociągnij dźwignię do pełnej prędkości.To jest ciśnienie sekcji bum.
W przypadku maszyny o pojemności 20 ton, odcinek wyciągu powinien wykazywać od 30 do 34 MPa w stanie wolnym ruchu. W przypadku maszyny o pojemności 40 ton, powinien wykazywać od 32 do 38 MPa.Obróć skręt regulacji ulgi sekcji wyciągu w kierunku wskazówek wskazówek zegara w stopniach 1/8 obrotuPoczekaj 10 sekund między zakrętami.
Po uderzeniu w cel, zablokuj śrubę regulacyjną za pomocą sztuczki blokującej.Zamknięcie orzecha czasami zmienia ustawienie o 0Jeśli się poruszył, wykonuj mikro-przystosowanie i zablokuj.
Przeprowadzka do sekcji ramion
Przy neutralnej i zablokowanej dźwigni wyciągnij dźwignię ramienia na pełną prędkość.Jeżeli wyciąg jest na 32 MPa, a ramię odczytuje 28 MPa, sekcja ramienia jest 4 MPa niska.
Obrócić śrubę regulacyjną odcinka ramienia w kierunku wskazówek zegara w stopniach 1/8 obrotu, aż ciśnienie ramienia będzie odpowiadało ciśnieniu wyciągu w zakresie 0,3 MPa. Nie ścigać dokładnego dopasowania 3 MPa jest wystarczająco blisko do pracy w terenieFabryka zrównoważyła je w zakresie 0,3 MPa, i to jest cel, na który strzelacie.
Zamknij i sprawdź ponownie.